黄和平 侯克鹏

(云南亚融矿业科技有限公司)

红河县阿扒铅锌矿所属矿区Ⅴ-1矿体401采空区在矿体回采结束后没有及时处理，采空区上部围岩逐渐冒落，最终导致地表发生陷落，面积约600 m2，需要对该陷落区域进行回填处理，并圈定移动范围对该区域安全监测。同时要对全矿范围内其他类似采空区提前采取处理措施，防止地表再次发生陷落。因此，结合现场开展相应的处置措施研究工作，对矿山的安全生产具有重要意义。

1 工程概况

红河县阿扒铅锌矿采用平硐开拓，已建成1 420,1 465 m 2个中段。矿体赋存于断残裂带中，为急倾斜脉状薄矿体，平均厚3～5 m，倾角为65°～70°。根据矿体的开采技术条件，设计采用浅孔留矿法，辅以全面法开采。采场长50 m，宽为矿体厚度，中段高40 m。矿山生产区内生产V-1矿体，在1 465 m中段布置了401，402，403采场，在1420中段布置了202，203采场。

2 岩体力学参数

在现场调查和岩石力学试验的基础上，对阿扒铅锌矿岩体进行质量分级，该矿岩体属于差岩体。采用Hoek-Brown强度准则对该矿宏观岩体力学参数进行研究[1]，结果见表1。

表1 岩体力学参数

3 地表移动范围

根据矿方提供的平、剖面图建立FLAC3D数值计算模型[2],见图1。

图1 计算模型

矿山生产矿体主要为V-1矿体，最低开采标高为1 410 m，基于实际情况，本次计算方案：第一步，模型原始平衡阶段，该步骤无任何开挖充填过程，施加自重力，在整个模型中形成自重应力场，为后续开挖及分析奠定基础；第二步，开采至现状；第三步，V-1 矿体(1 420 m以上)开采结束。

模拟过程中，允许围岩依照自身的力学机制发生一定的位移或破坏，1 420 m以上矿体随着开采进行，A10剖面采空区上下盘围岩应力进一步释放，应力释放区域增大，上盘围岩出现拉应力，为0.24 MPa；……