尹 晋

（大同煤矿集团同生浩然煤业有限公司，山西 大同 034116）

依据《关于忻州市原平市煤矿企业兼并重组整合方案的批复》（晋煤重组办发[2009]22号文件），大同煤业公司兼并重组原山西原平浩然煤业有限公司、原平市石豹沟煤矿二沟井田、山西原平大万梁煤业有限公司，兼并重组后的名称为：“大同煤矿集团同生浩然煤业有限公司”， 设计生产能力0.90Mt/a。

1 兼并重组整合前各矿的现状综述

1.1 井田内及周边煤矿

（1）山西省原平市石豹沟煤矿长梁沟井田属2006年资源整合后单独保留的生产矿井，生产能力30万t/a，采用斜井开拓方式，人工炮采，矿车运煤，带式输送机提升，通风方式为中央边界式。批采2、3、5号煤层，现已开采5号煤层，井田探明可采储量仅剩210万t。

（2）山西和泰煤矿有限公司为2006年资源整合矿井，由原平市长梁沟镇神山堡联营煤矿、原平市宽滩里崖条煤矿和原平市西岔水红土眼煤矿及周边部分空白区整合而成。该井田内采煤历史较为悠久，老窑较多，有2000年前关闭的华坡等22座小煤矿及2003年关闭的红土彦煤矿，小窑大部分塌陷。采煤均为手工操作，主要开采2、5号煤层，沿煤层掘进，深度100～300m不等，采空区面积较大，对煤层开采影响较大。

（3）山西原平浩然煤业有限责任公司井田内所有的井筒均已关闭，整合设计开工前原山西省原平市石豹沟煤矿二沟井田主斜井、回风斜井全部关闭(按照关井六条标准)。

1.2 煤矿建设情况

（1）山西原平浩然煤业有限责任公司为2006年资源整合后的在建矿井，由原平市长梁沟镇神山堡煤矿、原平市长梁沟镇大联办煤矿和原平市长梁沟镇二沟煤矿及周边部分空白区进行资源整合，整合后的井田面积为0.8403km2，批准开采石炭系2、3、5号煤层，批采标高1460～1250m，整合后设计生产能力为30万t/a。整合后煤矿一直未开工，所有井口均已关闭。

（2）山西原平大万梁煤业有限公司为2006年资源整合后单独保留的机械化升级改造矿井，设计生产能力为30万t/a，批准开采石炭系2、5号煤层，批采石炭系5号煤层，开采深度为1100～1400m，井田面积为0.8776km2。斜井开拓，采用长壁式开采，采高2.20m，放顶煤。主提升及大巷运输为皮带运输机，型号为DTL80/15/2×90S，配套电机功率为90kW×2，副提升使用串车提升，井口安装JTK1.2型绞车，功率为75kW。井下设主、副水仓各一个，总容量300m3，中央水泵房安装有D12-25×9型多级离心泵三台，电机功率18.5kW。

（3）山西省原平市石豹沟煤矿二沟井田为2006年资源整合后单独保留的生产矿井，属国有企业。井田面积为1.6449km2，开采标高1600～1200m。该矿原采用斜井开拓，中央边界式通风，主扇为两台轴流式对旋风机，功率75kW×2，型号为FBCDZ-№16。采煤方法、运输及通风方式与原平大万梁煤业基本相同。

2 三矿重组整合后井田煤层构成

整合后的同生浩然煤业有限公司井田面积为3.616km2，设计产能0.90Mt/a。井田内含煤地层为石炭系太原组，共含煤5层，编号为2、3、4、5、6号，2号煤层厚1.73～7.82m（稳定的可采煤层），平均5.51m；3号煤层厚0～1.62m（较稳定的全区可采煤层），平均1.22m；4号煤层厚0～0.92m（零星可采煤层），平均0.50m；5号煤层厚2.57～18.34m（较稳定的可采煤层），平均8.81m；6号煤层厚0～2.29m（较稳定的局部可采煤层），平均1.29m。经计算，矿井工业资源/储量46.66Mt，设计资源/储量43.1025Mt，设计可采储量1.3504Mt。

3 整合项目设计的指导思想

为了认真贯彻执行和落实国家能源开发的方针和政策，并结合同生浩然煤业公司矿井资源条件、技术装备及原山西原平浩然煤业有限公司现有生产系统的实际情况，确定方案为：经济合理，技术可靠，工艺及设备先进；平面布置最大限度的少占耕地，充分利用地形，减少挖填方工程量，并将同生浩然煤业矿井建设成经济规模合理，技术、工艺及装备先进，符合煤炭行业发展趋势的新型矿井。

4 兼并重组整合设计的特点

（1）矿井设计生产能力0.90Mt/a。采用经过严格审查通过后，一次建成投产并移交的方式。

（2）充分利用了已有的工业场地、辅助生产系统及地面设施，只要能满足设计要求，不重复建设。

（3）采用原有的斜井开拓，即使用原原平大万梁煤矿的主、副斜井及回风斜井、地面工业广场。

（4）回采方式：倾向长壁布置，综采放顶煤采。

（5）工业场地总平面布置采用分区布置，生产生活分开。

（6）兼并重组设计旨在优化矿井开拓、采煤、通风、排水、提升等各系统的功能，从而有效提高矿井的整体生产能力和抗灾能力。

（7）供电系统：设计一回线路引自原平焦家寨110kV变电站35kV线路，导线采用LGJ-70钢芯铝绞线，长度为5.0km。另一回线路引自原平轩岗110kV变电站35kV线路，导线采用LGJ-70钢芯铝绞线，长度为12.0km，并在地面建设35kV变电站1座。

（8）采用一套KJ98N煤矿安全生产监控系统，合理设置监控探头，提高安全生产管理水平。

（9）安装环保设施，严格执行环境保护治理措施，在井下增设移动式火灾气体束管采样监测系统，完善安全设施。

5 重组整合后的主要技术经济指标

（1）矿井移交生产时新增井巷工程量7031m，其中煤巷5801m，岩巷1161m；总掘进体积93669m3，其中煤巷体积77873m3，表土体积779m3，岩巷体积10480m3，另有硐室体积4537m3。万吨掘进率：7031/90=78m/万t。利旧改造井巷工程量917m，其中煤巷72m，岩巷845m；总掘进体积12403m3，其中煤巷体积962.64m3，岩巷体积11440m3。

（2）生产生活区占地面积6.145hm²，排矸场区占地面积1.14hm²，火药库区占地面积0.32hm²，其中排矸场区及火药库区占地为新增占地，生活区为新增占地。全矿井工业场地占地面积7.605hm²，另场外公路占地面积0.5hm²，全矿井新增占地面积3.46hm²。

（3）矿井工业建构筑物总体积84548.0m3，其中新建总体积84373.1m3，只有行政福利建筑物总体积30302.4m3为新建。

（4）矿井全员效率8.58t/工，职工在籍总人数499人。

（5）建井工期22个月。

（6）本次项目新增建设静态投资33455.58万元，建设项目总投资48444.38万元。

6 存在的主要问题和措施探讨

6.1 防治水问题

（1）由于井田大面积为黄土覆盖，原有的勘探资料不能准确反映其隐伏构造实际情况，加之井田内部已形成大片采空区，因此，在古空区、采空区内有积水、积气是正常的，这就对开采工作面造成严重影响。

（2）措施及对策：回采前必须放空上部2号煤层采(古)空区的积水和积气，通过检测后方可开采。

6.2 瓦斯监测和通风管理问题

（1）瓦斯涌出量探测资料为原有矿井5号煤层的数据，2号煤层无实测数据，随着煤层开采深度的增加，采空面积的增大，煤层瓦斯涌出量会必然有所增加。

（2）措施及对策：加强瓦斯检测，做好瓦斯涌出量预测预报，尽管本矿井为低瓦斯矿井，但由于有煤层采(古)空区的存在，其瓦斯涌出量的变化较大，因此，必须加强矿井通风管理，以保证安全生产。

6.3 防灭火和防尘

（1）本矿首采2号煤层为自燃厚煤层，设计采用综采放顶煤采煤法，因此，防火灾和防尘任务艰巨。

（2）措施及对策：首先要加强采煤管理，尽可能不要使用风镐落煤，以减少浮煤，从而降低火灾风险；同时要防止漏风，并建立完善的防尘洒水系统。

6.4 其他问题及建议

（1）本井田矿井地质报告系忻州市煤田地质勘探队根据原各矿采掘资料及钻孔资料编制而成，首采区大部分为111b级储量，少量为122b级储量，基本能够满足设计要求，但由于井田内钻孔较少，加之断裂构造较发育，对断层控制程度较低，尤其是未说明断层的导水性和矿井涌水量资料可信度较低。为此建议：要高度重视开采煤层的赋存、变化特征进行资料收集、编制工作，以指导生产、科学管理，加强并对顶板岩性做物理力学测试工作。

（2）综合机械化采煤对地质断层构造及走向要明确，必须对全井田进行三维高分辩率地震勘探，并查明井田地质构造，探明井田内是否存在陷落柱、断层等；为了满足确定回风斜井井筒、井底主要硐室的准确性，在施工前必须补充井筒检查孔。

（3）由于地质报告未对F1、F2断层导水性进行评价，采取措施对F1、F2断层的导水性进一步查明，同时完善矿井水文地质资料。

7 结语

大同煤矿集团同生浩然煤业有限公司矿井兼并重组整合项目设计于2011年6月审批通过后，经过22个月的矿井建设，其中施工准备期3个月，井巷工程施工工期14个月，设备安装及联合试运转5个月，矿井投产时新增井巷工程量7031m，掘进总体积93669m3,万吨掘进率78m，改造利用原有井巷工程量917m，投产当年达到设计生产能力0.90Mt/a。