1.原料蜜验收。原料蜜的质量直接影响加工后的蜂蜜质量。因此，必须对原料蜜的色泽、气味、水分含量、蜜种、淀粉酶值（鲜度指标）、农药残留等指标逐一进行严格检测。其中淀粉酶值一般要求在8以上。

2.融化。将原料蜜在60～65℃温度下加热30分钟，加热时应不断搅拌，使蜂蜜在受热均匀的条件下融化。

3.過滤。将加热后蜂蜜的温度保持在40℃左右，以便能顺利通过多道过滤，去除杂质和少量的较大颗粒晶体。并应尽量在密封装置中进行加压过滤，以缩短加热时间，减少风味损失。

4.真空浓缩。选择合适的真空浓缩设备，在真空度720毫米汞柱、蒸发温度40～50℃条件下浓缩蜂蜜，这样可以使损失降至最低。在浓缩时，应用香味回收装置回收芳香挥发性物质，并将其再融入成品蜜中，以保持蜂蜜特有的香味。

5.冷却。将浓缩后的蜂蜜尽快降温以保持蜂蜜品质。为了加快冷却速度，最好能进行强制循环和搅拌冷却。加工后的蜂蜜所含水分应稳定在17.5%～18.0%。蜂蜜储存时应避免阳光直射和高温环境，还要经常注意干燥通风，不能与有异味的物品一同存放。

（浙江 田永辉）endprint