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水电站首次埋弧自动横焊焊接工艺评定的研发

2018-03-13

水利建设与管理 2018年2期
关键词:工艺施工

(中国水利水电第三工程局有限公司,陕西 西安 710077)

1 引 言

目前,埋弧自动横焊技术在石油、化工、冶金、核工业、海洋工程等领域已经得到广泛运用,该技术具有自动化程度高、经济合理、焊缝成形美观、操作简便等优点,但在水电行业实属空白。

随着我国抽水蓄能电站建设高峰期的来临,压力钢管制造安装工程占比逐年呈现上升趋势,将埋弧自动横焊技术引进水电行业压力钢管制造安装领域,特别是大直径压力钢管制造安装施工,已经显得十分必要。

由于新技术引进过程中,焊接工艺评定的失败,使技术研发工作进入瓶颈期,攻克此项技术难题已迫在眉睫,故2014年5月12日成立QC小组,主要承担焊接工艺评定研究的技术攻关工作。

2 QC小组概况

2.1 小组简介

QC小组简介见表1。

表1 QC小组简介

2.2 小组活动计划

QC小组活动计划见表2。

3 选题理由

a.埋弧自动横焊技术自动化程度高、经济合理,具有很大的行业推广价值。

b.焊接工艺评定为后续正式焊接施工提供工艺保证,是焊接施工前的关键环节。

表2QC小组活动计划

c.前期焊接工艺评定工作受挫,使科研课题的开展进入了瓶颈期,亟待攻关。

4 现状调查

查找近年来抽水蓄能电站相关资料:

a.彭水电站压力钢管母材为WDL610,直径为14m,纵缝、环缝均采用手工电弧焊,加劲环采用CO2气体保护焊,洞内安装采用手工电弧焊。

b.张河湾抽水蓄能电站压力钢管上平段及竖井段直径为5.2~6.4m,焊接方法采用埋弧自动焊、手工电弧焊及CO2气体保护焊。

c.西龙池抽水蓄能电站压力钢管直径为3.5~6.0m,焊接方法采用埋弧自动焊、手工电弧焊。……

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