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(首钢技术研究院 1.薄板研究所；2.绿色可循环钢铁流程北京市重点实验室，北京 100043)

0 引 言

铌、钒和钛等元素常作为微合金元素加入钢中，结合控轧控冷技术可显著提高钢的强度和韧性。钢中第二相粒子的高温溶解和低温析出强化贯穿于整个轧制过程中。对于含有铌、钒、钛等强碳氮化物形成元素的细晶粒钢[1-3]，当加热温度较低和保温时间较短时，由于第二相粒子对奥氏体晶界的钉扎作用，晶粒长大的过程十分缓慢。然而，随着加热温度的升高和保温时间的延长，第二相粒子不断溶解并发生Ostwald熟化，导致其钉扎力不断减小,当该过程进行至一定程度后，奥氏体晶界脱钉，晶粒发生异常长大。在高强钢或超高强钢的开发过程中，析出强化与细晶强化是一种非常重要的强化方式，因此在保证奥氏体晶粒不发生异常长大的前提下，可适当地延长保温时间，使大部分微合金元素固溶于奥氏体中，并在后续轧制过程中重新析出，从而加强析出强化作用[4-6]。

通常,钢在加热至完全奥氏体化后，铌、钒等元素的碳氮化物会很快溶解于奥氏体中,而TiC第二相粒子仍具有很高的热稳定性。由于板坯的加热工艺对奥氏体晶粒尺寸、奥氏体晶粒均匀化程度、第二相粒子的溶解行为及轧制后的析出行为均有较大的影响，而第二相粒子的溶解行为对其他性能也具有显著的影响，因此系统地研究加热温度与保温时间对第二相粒子溶解行为的影响是非常有必要的。……