熊英莹谭厚章

(1.山西大学动力工程系,山西太原 030006;2.西安交通大学热流科学与工程教育部重点实验室,陕西西安 710049)

0 引 言

我国电力工业中70%以上的燃料来自于煤炭,无烟煤和贫煤在电站锅炉燃用煤量中占40%以上。难燃煤的煤化程度高,挥发分低,可磨性能差,反应性低,着火与燃尽都比较困难,需要较高的着火与燃尽温度,以及较长的燃尽时间。燃烧无烟煤锅炉基本存在燃煤着火性能差、燃尽率低、锅炉设备燃烧不稳、效率下降、受热面结渣严重等一系列问题。有些电厂由于现有燃用煤种与设计煤种严重偏离,为电厂运行安全带来极大隐患。此外,由于电厂普遍承担着调峰任务,调峰意味着现有设备可以在较低负荷下安全工作,所以必须适时结合锅炉实际情况进行优化调整,维持锅炉安全高效运转。

对于无烟煤锅炉改造研究较多。王春昌等[1]将燃用无烟煤锅炉进行了改烧烟煤的改造。崔永忠等[2]对420 t/h燃烧无烟煤锅炉进行稳燃改造,包括燃烧器改造、增加卫燃带等。目前改善锅炉对煤种、低负荷运行适应性的主要办法是:采用对煤种、负荷具有良好适应性的宽调节比高稳燃性能的燃烧器;在燃烧器区域的水冷壁炉墙上敷设一定厚度和面积的隔热材料——卫燃带。采用设计性能良好的燃烧器可取得一定成果,但由于烟气温度会随锅炉负荷下降而降低,当负荷下降到某一极限值时,烟气温度过低,不能满足煤粉气流着火要求,为避免出现燃烧不稳定及熄火,必须投油运行,不利于电厂低成本运行[3],所以燃用低挥发分劣质煤的锅炉大多在燃烧器区域附近的水冷壁炉墙上敷设卫燃带。……