邵斌斌，丁伟中，谈定生，尚兴付，郭曙强

(1.上海大学 省部共建高品质特殊钢冶金与制备国家重点实验室，上海 200072； 2.上海市钢铁冶金新技术开发应用重点实验室，上海 200072； 3.上海大学 材料科学与工程学院，上海 200072)

我国钛资源储量丰富，居世界首位，约占全球总储量的28%，其中又以攀西地区为最[1-2]。攀西地区钛铁矿经富集后获得钛精矿，TiO2品位为42%～48%，相对较低，无法满足钛工业生产要求，需要对其进一步处理[3]。目前，以钛精矿制备富钛料的各种方法中，还原—三氯化铁浸出工艺流程较短，反应速度快，铁浸出选择性强且浸出率高。

有关钛精矿的氧化还原过程的研究较多[4-6]，三氯化铁浸出液的电解再生也有一些研究[7-8]。试验采用氧化还原法对钛精矿进行预处理，并在此基础上研究钛精矿的三氯化铁浸出，并利用阴离子交换膜电解浸出液再生三氯化铁，以期探索一种经济环保的富钛料制备方法。

1 试验部分

1.1 试验原料

试验原料为攀枝花钛精矿，其主要化学成分见表1，粒度分布如图1所示。

表1 钛精矿主要化学成分 %

图1 钛精矿原矿粒度分布

钛精矿经氧化还原处理后用FeCl3溶液浸出，浸出液为含FeCl3/FeCl2的混合溶液。浸出剂电解再生时的电解液为根据浸出液成分配制的模拟液。

1.2 试验原理

试验的主要目的是除去钛精矿中的铁，提高TiO2品位。为此，采用氧化、还原和浸出工艺对原料进行处理。发生的主要化学反应如下：

氧化阶段，

(1)

(2)

还原阶段，

(3)

(4)

浸出阶段，

(5)

浸出剂FeCl3通过离子交换膜电解实现再生。……