杨忠祥，吕 铁，宋海峰，王雪雪

（1中海油节能环保服务有限公司 天津 300000）

（2中海石油天野化工有限责任公司 内蒙古 呼和浩特 010000）

（3天津海赛纳米材料有限公司 天津 300000）

1 引言

近年来，随着京津冀地区雾霾天气频繁发生，各级环保部门对污染源排放提出了更高要求，而企业烧结机电除尘器大多是按照国家《工业炉窑大气排放标准》（GB9078-1996）二级标准设计的，除尘后排放的烟（粉）尘排放浓度达不到《钢铁烧结、球团工艺大气污染物排放标准》特别排放限值40mg/m3的要求，尤其是烧结机头烟尘比电阻比较高，易发生反电晕现象，使除尘效率下降，很难达标。为了满足各级环保部门对烧结工艺除尘的要求，需对烧结机头电除尘器进行改造。由于整个钢铁生产各工序相互制约，而烧结机头电除尘改造必须在烧结机停机状态下进行，因此要求必须在较短时间内完成烧结机头电除尘系统改造，并且达到排尘浓度40mg/m3以下。

2 烧结机头电除尘改造前的状况

烧结机机头配置了320m2双室四电场电除尘器。由于烧结机所在位置场地狭窄，电除尘器进、出风口管道布置不合理，进风口及出风口管道设计不对称，呈F型布置，即靠近烧结机头烟道的分支管道由于阻力较小，流入的烟气量较大；远离烧结机头烟道的一分支管道由于阻力较大，流入的烟气量较小，影响除尘效率，除尘后烟尘排放浓度达不到原设50mg/m3以下要求。为了准确掌握烧结机头电除尘器的烟尘排放状况，改造前对烧结机头电除尘器改造前的排放状况进行了现场监测，监测结果见表1。……