每到年终岁尾，大家都习惯总结过去一年的收获，并找出其中的差距和不足。回首收获是为了对自己一年辛苦劳作的肯定，分析展望是为了来年更上一个台阶。

2017年的纺机行业交上了怎样的一份“答卷”？留下了怎样的发展轨迹？本期记者就带您回首2017年的行业点滴。

伴随着最后一张日历的撕下，2017年被定格为了历史。这一年的点点滴滴、成败瞬间正在逐渐远离人们的视线，成为永恒的过去。

2017年北京的冬天给了我们许多的未曾料到。比如，虽然2017年这里的冬天不太寒冷，远没有南方城市的雪多，但她却一改了往年雾霾肆虐的状态。

2017年的纺机行业发展也给了我们不少的未曾料到。总体来说面对综合成本较高、国际竞争压力较大的内外环境，2017年，纺织行业仍坚持加快推动转型升级、推动智能制造和绿色制造，不断培育行业发展的新动能。随着供给侧结构性改革稳步推进和“三品”战略有效实施，在国家宏观稳步向好、中观动力充足的助推下，纺织行业总体呈现“稳中向好、质效领跑”的特征。

不少纺机企业负责人反映，2017年行业发展总体好于预期。统计数据表明，2017年全国纺织机械行业全行业主营业务收入、利润总额等经济指标同比呈现出两位数的增长。

梳理2017年纺机行业发展的经历，我们发现这一年，行业发生了许多变化。这些变化不仅表现在全行业不少品类产品的销售创造了最好记录，而且行业的智能化、跨界发展也进入了新的发展阶段。

当然，这一年的行业发展也并非都是一路“高歌猛进”，优势企业发展越来越好、劣势企业越来越坏的“两级分化”趋势也更加明显。

？部分品类产品销售创最好记录

中国纺织机械协会会长王树田在2017年纺机行业经营会上表示，对整个纺织机械行业来说，2017年是一个丰收年。截止去年10月底，纺机行业全行业产品分类中的所有产品都比往年销售情况好，有的产品类别还创造了最好记录，部分产品技术水平达到新水平。这些年，纺机装备在转型升级、智能制造方面，紧跟行业发展趋势，特别是最近两年在重要领域的试点示范工作方面取得了明显成果。自党的“十九大”召开以后，企业发展的信心更加充足，特别是进入“新时代”以后，行业实现了由数量型向质量和效益型增长的转变。

许多企业也切实感受到了这些变化。比如，这一年，浙江锦峰纺机的销售实现了30年来的最好成绩，郑纺机的非织造设备销售、必佳乐公司的织机销售等都实现了多年来未见的新突破。青岛宏大等企业更是早在去年年中就实现了扭亏为盈，改写了近年来企业连续亏损的历史。

？跨界融合带来新的发展机遇

传统纺织如何注入新的活力，实现新的飞跃，一直都是大家普遍关注的重点和焦点。装备技术的提升、生产工艺的改进、研发成果的转化等方式和手段都可以实现这个目标。

不过，2017年跨界融合发展工作的不断推进，又为我们实现传统纺织转型升级提供了新的思考空间。比如，这一年，在智能纺机、工业机器人、服务机器人等领域处于行业领先地位的宁波慈星公司与匹克公司开展了战略合作，旨在以智能制造+互联网新零售+品牌价值的全新概念，共同推进匹克体育生产的智能化升级；研制、开发的智能机器人、自助售鞋机等产品，将成为匹克公司与消费者互动的法宝。这些智能装备不仅能根据消费者的个人喜好完成产品推荐，而且还能有效与消费者完成面对面的调查，既可助力终端销售，又能为精准品牌营销提供策略帮助。

此外，2017年的第十八届上海纺织工业展在传统纺机展览的成功基础上，新增了跨界智慧生产板块，突破性地呈现出纺织科技与其他行业整合而成的跨界新应用，让买家能够饱览未来的纺织技术及趋势，并在巩固纺织产业传统的同时，利用创新科技让纺织业突围而出。

？智能装备增强纺织实力

随着劳动力成本的持续增加，技术工人流动速度不断加快，纺织企业对设备的自动化、智能化水平要求越来越迫切。在这种背景下，智能制造正在成为行业新一轮转型升级的突破口。智能化装备不仅可以节省用工、提高生产效率，而且还可以凭借可靠、稳定的产品质量为企业赢得更具有竞争优势的市场。

近年来我国纺织行业在智能制造方面已经取得了令人可喜的成果。随着江苏大生、宁夏如意、山东华兴、魏桥集团、天虹纺织等国内知名纺织企业数字化、智能化纺纱车间的建成，自动化纺纱装备逐渐走进了纺织人的日常生产中。高大上的自动化、智能化设备，正在改变着纺织企业生产方式落后的现状，使纺织行业摇身变为高科技产业中的一员，并为行业进一步吸引人才，解决招工难等瓶颈问题提供了更加有效的解决方案。

？两极分化正在成为发展常态

有关数据显示，2017年前三季度纺机行业实现利润总额67.80亿元，同比增长26.21%；亏损企业亏损额为2.62亿元，同比下降45.84%；亏损面为12.26%。

可以看出，2017年纺机行业利润出现了两级分化的趋势。一方面，有的企业实现了近几十年来的最好销售增长，有些企业的生产技术水平达到了国际领先水平，优势企业的品牌美誉度和市场地位得到了进一步巩固和提高。另一方面，也有不少企业的营业利润出现了负增长，甚至到了无法正常维继、破产的边缘；劣势企业的市场份额在进一步萎缩。

有關人士分析，2018年行业两级分化的趋势还将继续存在，科技、品牌贡献率会在今后的企业发展过程中扮演越来越重要的角色。

？国际化发展思维已经成为共识

近几年，随着国产设备制造水平的飞速提升，中国制造逐渐得到了国际客户的认可，越来越多的企业开始重视国外市场。许多企业的外销占比呈现出逐年上升的趋势。在印尼、印度、孟加拉等国家举办的纺织机械展正在受到众多企业的关注，并获得了众多当地客户的认可和肯定。统计数字表明，2017年前三季度，我国共向177个国家和地区出口了纺织机械产品。其中，出口到印度、越南、孟加拉国、巴基斯坦、印度尼西亚等国家和地区占出口总额的52.38%。endprint

实际上，2017年中国纺机企业抱团走出的步伐仍在加快。比如，2017年12月在印度首次举办的纺织机械展览会上，中纺机集团、太平洋机电、赛特环球、重庆金猫、常熟纺机等近百家中国纺机企业抱团参展。印度一直是我们最大的贸易伙伴，我国化纤机械、纺纱机械、织造机械、辅助装置及零配件、非织造布机械出口该国家的涨幅均高于平均水平。

？节能降耗产品成为纺企“标配”

党的“十九大”报告指出，中国特色社会主义已经进入新时代，我国社会主要矛盾已经转化为人民日益增长的美好生活需要和不平衡不充分发展之间的矛盾。社会主要矛盾的新变化，对生态环境保护工作也提出了新的要求。加快生态文明体制改革，建设美丽中国，提供更多优质生态产品以满足人民群众日益增长的优美生态环境需要，将成为今后党和国家的工作重点之一。

节能减排、降耗是国家宏观政策的要求和行业发展的必然趋势，随着环保执法力度的不断增大，不少纺织印染企业被迫关停或者停产整顿。另外，由于绿色供应链的市场压力，纺织印染企业也被迫提档升级，走上了绿色发展之路，他们不断加大自身节能减降耗的挖潜能力，向节能减排要利润。在这样的背景之下，具有节能降耗功能的纺机装备正在成为纺企的“标配”。纺机企业也确实感受到了这种变化和需求。比如，恒天立信公司推出的低浴比染色设备，受到了广大客户的认可和好评。常州宏大公司推出的多款节能、智能设备更是让企业有了“相见恨晚”的感觉。

2017年度纺机大事记

？ 2017年5月8日～11日，应新疆维吾尔族自治区人民政府副秘书长、自治区发展纺织服装产业带动就业领导小组办公室主任梁勇的邀请，中国纺织机械协会会长王树田、副会长顾平带队，组织了包括纺纱机械、织造机械、针织机械等领域的国内30家重点纺机企业负责人，赴新疆进行了为期4天的深度考察，了解新疆各地的投资重点、产业政策，并与当地政府有关人员和企业负责人共同探讨了未来在新疆投资建设纺机企业的可能性。

？ 2017年5月22日，中国纺织机械协会圆纬机行业分会成立大会暨第一次会员会议在福建泉州举行。圆纬机行业分会实行会员大会制度，六年一届。会员大会原则上1年召开1次，分会拟设会长单位12名，会长单位由会员大会选举产生，任期6年，每年由2名会长任执行会长，执行会长实行轮换制。

？ 2017年6月19日，中国纺织机械协会非织造布机械分会成立大会暨第一次会员大会在江苏常熟召开。非织造布机械分会实行会员大会制度，6年1届。会员大会原则上1年召开1次，分会拟设会长单位12名，会长单位由会员大会选举产生，任期6年，每年由2名会长任执行会长，执行会长实行轮换制。

？ 2017年8月，新疆巴州库尔勒经济技术开发区纺织服装城6000台喷气织机、年产5亿米高档生物质面料项目开工奠基仪式在开发区织造家纺园举行。该项目计划8月开工建设，2018年8月全面建成投产。

？ 2017年11月3日，中国纺织机械行业印染机械分会成立，立信染整机械（深圳）有限公司等8家企业当选印染机械分会第一届会长单位，任期4年。

？ 2017年11月27～30日，年度最大纺机展——第十八届上海国际纺织工业展览会在上海浦东新国际博览中心举办。

？ 2017年12月5日，中国纺织机械协会化纤机械分会成立大会暨第一次会员会议在江苏无锡召开。与会代表现场审议了分会工作条例，并选举产生了首届分会会长单位和执行会长单位。据介绍，化纤机械分会将实行会员大会制度，4年1届。会员大会原则上1年召开1次，分会拟设会长单位8名，会长单位由会员大会选举产生，任期4年，每年由2名会长任执行会长，执行会长实行轮换制。

？ 12月7日～10日，为期4天的2017年印度国际纺织机械展览会（ITMACH INDIA 2017）在印度古吉拉特邦艾哈邁达巴德市（Ahmedabad）Ghandinagar Exhibition Centre举办。此次展会的纺织机械类展出面积达到15000平方米，有来自中国、德国、瑞士等国家和地区的逾300家企业参展，其中有近百家中国纺机企业在此次展会集中展示了包括纺纱、织造、针织、印染、化纤、非织造等在内的纺机机械。endprint