(煤炭科学技术研究院有限公司 检测分院，北京 100013)

0 引 言

水力旋流器是选煤厂的主要分级(浓缩)设备，重介质旋流器是选煤厂主要的分选设备。2种旋流器均是以一定的压力将煤与介质的混合物泵入旋流器，使固液两相流在高压作用下于旋流器内产生离心旋转运动而将不同性质的物料分离。由于固液两相流高速旋转运动产生的摩擦、冲击等作用，旋流器内衬材料极易磨损，缩短了旋流器的使用寿命，降低了生产效率，增大了生产成本，因此旋流器内衬材料的耐磨性是选煤科技工作者研究和重点关注的问题之一。李坤等[1]对重介质旋流器的磨损部位和磨损过程进行了分析，利用微切削磨损、疲劳磨损和腐蚀磨损的理论，分析了重介质旋流器的磨损机理。近年来，随着材料科学的发展，研发出用于旋流器内衬的新型耐磨材料，目的是为了提高旋流器内衬的使用寿命。曹晶晶等[2]简述了旋流器的磨损形式和旋流器内衬的选材,分析了氧化铝陶瓷内衬的磨损机理及存在的不足,提出了制备新型耐磨复合材料的新工艺。张力强[3]从用于旋流器内衬的氧化铝微观结构研究了粉体粒度对烧结制品致密性、耐磨性的影响。周彪等[4]介绍了旋流器内衬传统耐磨材料，包括高铬铸铁、聚氨酯、刚玉和碳化硅等材质的优缺点。

由于内衬材料价格差异较大，通过分析旋流器内衬磨损原因和不同内衬材料的特点，针对旋流器的规格和用途，有针对性地选用性价比高、经济合理的耐磨材料，对降低旋流器价格和生产费用具有重要意义。……