李亚丽

（山西三建集团有限公司 046000）

前言

近年来，剪刀楼梯在城市建筑高层的建设过程中应用越来越普遍，其主要是利用较狭窄的空间，节约使用面积又能保障安全疏散，而且外形轻巧、美观。但在施工过程中剪刀楼梯施工难度大，需要和主体工程错层施工，混凝土浇筑时落差较大，因此对楼梯踏步模板加固的刚度要求高，如果模板安装不妥当的话，很容易造成楼梯现浇混凝土外观施工质量差。所以在施工时我们采用了锯齿形模板和锯齿形钢支架控制楼梯踏步的模板位置，简单有效地加固了楼梯踏步模板，有效地杜绝了浇筑混凝土时发生跑模涨模的现象。

1 工艺原理

锯齿形模板和锯齿形钢支架组合体系主要由两部分组成，第一部分为锯齿形钢支架，由三角形φ12钢筋支架焊接在钢管主龙骨上制作而成，垂直于楼梯踏步设置，第二部分为锯齿形木模板。支设时锯齿形木模板安装于楼梯踏步的侧面，将楼梯踏步模板放置于锯齿形模板的平面上，用于控制楼梯踏步模板的竖向位移；钢支架采用铁丝绑扎加固于定型楼梯踏步模板的顶面，用于控制楼梯踏步模板的水平位移，钢支架主龙骨一端支撑于楼梯平台混凝土表面，另一端支撑于相邻墙体，另外三根水平钢管与钢管主楞垂直设置，扣件连接，水平钢管两端设置可调支座分别支撑于楼梯踏步左、右两侧混凝土墙体上。这种施工技术能够保证楼梯踏步模板的刚度和稳定性，不会因振捣受力大而涨模。适用于高层建筑剪刀楼梯模板施工。

2 工艺特点

2.1 制作简单

锯齿形模板和齿型模板支架根据楼梯尺寸在现场加工制作，模板为木模板，支架由钢筋和圆钢管焊接而成。

2.2 模板加固牢固稳定

模板支架采用铁丝绑扎于踏步模板上，绑扎时一端支撑于楼梯平台上，另一端支撑于墙体。

2.3 易于操作

此模板加固组合体系，安装时只需采用铁丝、钉子和木楔，操作非常简便，降低了操作工人的劳动强度。

2.4 节约费用，节能环保

克服以往楼梯踏步涨膜、跑模现象的缺点，节约了二次人工剔凿修补所发生的费用，降低了成本，节约了资源。

3 项目概况

本项目所施工工程为高层住宅楼，位于城市市区繁华地带，总建筑面积27165.00m2，建筑层数：地上23层，地下二层，建筑高度71.5m，共有三个单元，合计75步剪刀楼梯，为了保证工程质量、安全和施工进度，我们通过调查并研究出了一种新型模板体系的施工技术，对剪刀楼梯模板支设加固的施工方法进行技术改进，为此在本工程施工中剪刀楼梯使用了锯齿形模板和锯齿形钢支架组合模板支撑体系。

4 施工方法

4.1 工艺流程

测量放线→安装剪刀楼梯底模板→绑扎、安装楼梯钢筋→安装楼梯侧模锯齿型模板→安装楼梯踏步模板→用钢支架加固→校正踏步模板位置并加固→验收→浇筑混凝土→拆模→养护→成品保护。

4.2 操作要点

4.2.1 测量放线

运用CAD进行工程平面尺寸控制，按照设计图纸放样楼梯底模边线，并弹好墨线标注位置，按照图纸设计的楼梯踏步尺寸的立面高度和平面宽度计算出斜边尺寸，在楼梯踏步阳角线上画点确定每块踏步模板位置。

4.2.2 安装楼梯底模板定位校正

根据楼层层高采用经纬仪进行放样，确定楼梯板底高度和踏步平面、立面位置。搭设竖向脚手架和水平连系杆。脚手架立杆横向间距900mm，纵向间距1m，水平杆步距1.2～1.5m，双方木间距150～200mm。安装好后定位校正，确保支设牢固稳定，间距、尺寸正确，符合规范规定。

4.2.3 制作、安装楼梯踏步侧模

模板采用12mm厚的木胶板，根据图纸设计尺寸现场加工制作，加工时锯齿形模板的齿形部分尺寸根据楼梯每个踏步的高度和宽度而定。制作好的模板堆放整齐，首先安装锯齿形模板，模板外侧采用方木或木模板进行加固，模板下端与底模采用钉子加固，安装好后均经过检查验收，尺寸、位置符合设计要求后，方可进行下道工序。

4.2.4 制作、安装锯齿形钢支架

（1）制作要点：锯齿形钢支架由φ48×3.0钢管和HRB400级φ12钢筋焊接而成。采用钢管做主龙骨，在钢管上焊接短钢筋制作成加固楼梯踏步模板的支架。短钢筋可由两根钢筋对焊，也可由一段钢筋通过钢筋弯箍机进行弯曲而成，一般采用弯曲钢筋，其弯曲角度为90°，弯曲两端钢筋长度与踏步宽度、高度一致，经加工构成三角架，制作后的三角架两侧长度与踏步尺寸相符。

（2）安装要点：首先将定型楼梯踏步模板采用钉子、铁丝及木楔与锯齿形侧模板固定牢靠，然后将锯齿形钢支架与楼梯定型踏步模板采用铁丝绑扎固定，钢支架下端支设于楼梯平台混凝土表面，上端支设于上侧墙体，同时在钢管主龙骨的上中下部各设置一道水平钢管，水平钢管与主龙骨采用扣件连接，水平钢管两端设置可调支座，分别布置于楼梯左右两侧墙体适当位置。

4.2.5 浇筑混凝土

采用商品混凝土浇筑，插入式振捣器振捣，楼梯段应自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时，再与踏步同时浇筑，然后不断连续向上推进浇筑，施工过程中注意观察模板的稳定性，浇筑完后踏步表面随时用塑料抹子将表面抹平。

4.2.6 养护

混凝土浇筑完后在初凝后及时覆盖并养护，浇水次数要确保混凝土处于润湿状态，养护期不少于7d。但如果在冬季时则抹平后覆盖一层塑料薄膜和二层棉毡进行保温养护。

4.2.7 成品保护

在拆模后为防止楼梯踏步阴阳角损坏，及时对楼梯踏步进行成品保护，钉木胶模板，并用黄黑漆相间涂色。

5 质量控制要点

（1）钢筋绑扎要牢固，控制好间距、位置、尺寸及保护层厚度。

（2）根据图纸设计踏步尺寸准确控制齿形模板尺寸及支架钢筋的焊接部位和间距。

（3）踏步安装保证位置准确，安装牢固。

（4）支架固定时用铁丝与每个踏步模板牢固绑扎。

（5）混凝土初凝前禁止工人踩踏，混凝土达到1.2MPa方可上人，及时采用木胶板进行成品保护。

6 安全管理措施

（1）施工人员在进入施工现场必须佩带安全帽、穿防滑鞋，需要时戴手套。

（2）进行施工前的安全知识培训，使操作人员掌握应知、应会的安全知识，熟悉施工安装顺序和操作规程，班前认真进行安全交底。

（3）电源线不许拖地，电缆不能与钢筋直接接触。

（4）楼梯支撑是否牢固稳定。

（5）楼梯洞口用钢管做好防护，并做醒目标记。

（6）遇六级以上大风时，停止施工，雪箱雨后应先清扫施工现场，不滑时再进行工作。

7 环保措施

（1）按照职业健康安全管理体系要求指导施工，制定防噪声、防污染措施，确保文明施工。

（2）施工过程产生的污染物、垃圾及时清运至指定地点，不得随意堆放。

（3）加强环保节约意识，确保有效利用时间、空间及重复可使用材料。

8 效益分析

8.1 经济效益

本支撑体系所用材料可就地取材，加工制作比较简单，有效地解决了楼梯踏步涨膜、跑模现象，保证了楼梯踏步的结构尺寸，节约了二次人工剔凿修补所发生的费用，钢支架人工搬运即可，无需使用塔吊等机械，降低了成本，有很好的经济效益。

8.2 社会效益

本系统具有施工简便快捷、安全等优点，很好地提高了楼梯踏步的观感质量，同时降低了投入，减少了损耗，很好地做到了绿色施工，值得社会各界推广应用。

8.3 节能效益

在本工程中采用的组合体系可重复利用，比较符合节能、环保要求，节约了资源，做到了环保施工。

9 结束语

剪刀楼梯组合模板支撑体系在本单位承揽的工程中得到了应用，同时为了更好地验证此组合体系的经济性和实用性，我们又在其他项目中的四个高层建筑中进行了应用，通过应用，证明了锯齿形模板和锯齿形钢支架组合体系加工简单，操作灵活，支设牢固，拆除后不影响其使用价值，可多次周转使用，混凝土表面降低了缺楞掉角现象，无需二次修补，节约成本，同时确保了工程质量。

[1]《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）.

[2]《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）.

[3]《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》（JGJ95-2011）.