工业建筑施工中预埋件施工方法分析

2018-02-15刘桂芹

建材与装饰 2018年32期

刘桂芹

（黑河市龙江建筑工程公司黑龙江省黑河市 164300）

在工业建筑施工过程中，通常为了连接设备或是工艺管道，通常需要在混凝土结构中放置预埋件。预埋件主要以受力预埋件及构建预埋件为主，一种是埋设在混凝土内部的锚筋，一种是外露于混凝土表面的锚板。通过在工业建筑中应用预埋件，并采用合理的预埋件施工方法，严格控制预埋件施工质量，可以有效的提高钢筋的锚固性能，确保建筑结构的的稳定性，更好的满足工业建筑的使用要求。

1 预埋件施工前的准备

预埋件施工工艺流程主要为钢筋和钢板下料加、焊接、支模及预埋件安装、按照施工图对预埋件尺寸和位置进行校对、混凝土浇筑、养护和拆模、对预埋件施工质量进行检查，最后则进行修补处理。

在预埋件施工这衫，需要对其型式、位置和数量进行了解，并根据标准要求进行预埋件的制作和固定。预埋件制作时要把控好材料质量关，针对材料的力学性能进行试验，并分析其化学成分，察看表面是否有明显锈蚀现象。根据施工图尺寸来进行钢筋调直下料及钢板的划线切割。对于构造预埋件及有特殊要求的预埋件，需要对锚筋的弯钩长度和角度等方面的规定给予重视。在焊接预埋件之前，需要对钢筋钢板的品种是否与设计要求及强制性标准规定相符进行检查，一旦发现与要求不符的情况，则要妥善对其解决。要根据使用要求和不同性能来选定焊条和焊剂型号，采用压力埋弧焊时，尽量选择与主体金属强度相适应的焊条，手工焊时焊条型号宜选择强度低的主体金属焊条。由锚筋的尺寸确定预埋件的焊缝型式，当锚筋直径在20mm以上时，优先选择压力埋弧焊，当施工条件不允许时，也可选择电弧焊，为了确保预埋件焊接质量，要选择适当的焊缝形式。

2 预埋件的焊接方法

在采用埋弧压力焊接方法进行预埋件焊接时，在具体焊接过程中，引弧、维弧和顶压等环节之间需要密切配合，对于电板钳口的铁锈和杂物要随时进行清除，对电极槽口形状要及时修整。当发现钢筋咬边、气孔、夹渣及钢板焊穿、钢板凹陷等情况时，需要对导致此问题的原因进行查明，并积极采取有效的措施对焊接缺陷进行清除。利用手工焊接方法进行焊接作业时，贴角焊缝的高度需要与标准规定相符，对于采用穿孔塞焊情况的，钢板宜做成喇叭口似的孔洞，相较于钢筋直径，内口直径要稍大一些。当钢筋端部伸进到钢板2mm左右时，在施焊时，需要对电流量严格控制，避免出现钢筋烧伤的问题。

3 预埋件的固定方式

3.1 预埋件浇灌在混凝土的表面上

平板型預埋件尺寸比较小，可以通过扎绑的方式，把预埋件直接固定于主筋上面，在进行浇灌的时候，随时观察浇灌位置的具体情况，避免给后续施工带来不必要的麻烦。进行角钢预埋件的固定工作，也可以直接将其扎绑在主筋上面，但是为了防止预埋件下混凝土振捣不够密实，在固定角钢预埋件前，先在预埋件上面钻一些洞，确保在施工的过程中供混凝土能够及时排气。对施工面积比较大的预埋件进行施工的时候，除了使用锚筋固定外，在锚筋上部分位置点焊一定规格的角钢，通过这种方式，能够避免预埋件位置出现偏移的情况。

3.2 预埋件浇灌在混凝土的侧面上

预埋件距混凝土表面浅且面积较小时，可利用螺栓紧固卡子使预埋件贴紧模板，成型后再拆除卡子。预埋件面积不大时，可用普通铁钉或木螺丝将预先打孔的埋件固定在木模板上，当混凝土断面较小时，可将预埋件的锚筋接长，绑扎固定。预埋件面积较大时，可在预埋件内侧焊接螺帽，用螺栓穿过锚板和模板与螺帽连接并固定。预埋件固定位置的要求预埋件不得与主筋相碰，且应设置在主筋内侧；预埋件不应突出于混凝土表面，也不应大于构件的外形尺寸；预埋件位置偏差应符合规定。

3.3 保护施工中的预埋件

预埋件施工完成后，需要及时进行养护，在混凝土浇筑过程中，振动器不能和预埋件发生直接接触，在预埋件周边浇筑混凝土时，要边施工边观察，确保预埋件位置不宜出现大的偏差。对于预埋件施工过程中发生的质量则要及时进行处理，具体修复和补救预埋件的方法有接桩法、补桩法、钻孔补强法等。当采用接桩法时，当桩顶标高达不到标准要求时，则要挖出桩头，将其上混凝土和松散层凿掉，露出钢筋的位置，再进行具体的整理和冲洗，然后接长钢筋进行混凝土浇灌。接桩时还可以通过嵌入式接桩来完成具体的修复工作。使用补桩法，倘若在施工的过程中，发现钻孔的桩距存在距离太远的情况，无法承受上部荷载的时候，可以使用这种方法来进行补救。钻孔补强法，倘若基础混凝土出现严重的离散与松动的情况的时候，或者桩底的沉渣太厚的时候，可以使用高压注浆方式，来进行问题的解决，倘若存在蜂窝的问题，就可以通过钻机，钻到质量不合格的位置，再进行高压灌浆的工作。在混凝土成型后，需要加强混凝土相关的养护工作。