冬季混凝土施工技术及注意事项

2018-02-14郭世华

建材与装饰 2018年3期

郭世华

（哈尔滨汇龙建筑工程有限责任公司黑龙江省哈尔滨市 150001）

近年来城市建设进程加快，建筑工程项目存在规模大和工期紧的问题，这就迫使部分工程项目不得不在冬季进行施工。在冬季施工过程中，水的形态变化会对混凝土强度增长带来较大的影响，因此需要掌握冬季混凝土施工的理论和方法，以此来保证冬季混凝土施工的质量，确保混凝土达到设计的强度要求，以此来保证整体工程项目的质量。

1 冬季混凝土施工技术

1.1 调整配合比

在冬季混凝土施工过程中，通常宜选用早强硅酸盐水泥，以此来提高混凝土的抗冻性能。早强硅酸盐水泥具有水化热大及早期强度高的特点，对于提高冬季混凝土强度具有较好的效果。同时还要适当的降低水灰比，可以适量增加水泥的剂量，以此来增加水化热量，达到缩短临界强度的时间。在保证混凝土配合比不变的基础上，可以掺用引气剂，增加水泥浆的体积，提高拌和物的流动性，并对混凝土的粘结性和保水性进行改善，对混凝土内水结冰所产生的水压压力进行缓冲，提高混凝土的抗冻性能。还可以通守加入早强外加剂来提高早期混凝土的强度。对于混凝土内集料的选择尽可能采用颗粒硬度高和缝隙少的集料，这样热膨胀系数与周围砂浆膨胀系数则较为接近，有利于增强混凝土的强度。

1.2 混凝土拌合及运输

在冬季混凝土施工过程中，可以通过加热拌和水和骨料的温度来提高混凝土的出料温度，在加热拌和水时，水温在控制在60℃以下，一旦水温超过60℃时，则要先拌和骨料和水，然后再加入水泥，避免影响到混凝土的质量。在实际操作过程中，通常会采用排管通热水或是通蒸汽等方法来加热砂石骨料，在具体骨料加热过程中，温度也在控制在60℃以下。在具体拌和混凝土之前，需要利用热水或是蒸汽来对拌和机进行冲洗，增加拌和时间。在冬季运输混凝土过程中，尽量做到一次直接运达，并采用具体的防风措施来保证混凝土的温度。

1.3 早期混凝土防冻

冬季混凝土施工过程中要做好防冻处理。具体施工过程中可以使用防冻剂和保温措施。通过在混凝土中加入防冻剂后，可以有效的降低成拌和水的冰点，对混凝土内部水分结冰膨胀的现象进行抑制，以此来增强早期混凝土的强度。在具体施工过程中，还要采用胶合板、木板等具有保温作用的模板，或是棉被、草帘和泡沫保温板等保温材料，将其覆盖在混凝土表面和包裹钢模板，以此来提高混凝土的强度。

1.4 后期混凝土养护

冬季混凝土施工完成后，要做好后期养护工作。通常采用的方法为蓄热法和暖棚法。在蓄热法中，利用具有较低导热性能的材料来对混凝土结构物外表面进行保温，在具体施工时要采用保温模板，浇筑过多成的混凝土顶面要立即利用保温材料进行覆盖。利用蓄热法可以有效的防范混凝土表面出现冻害，确保混凝土表面温度能够满足混凝土正常凝固硬化的要求。暖棚法就是在混凝土浇筑仓位上搭设暖棚，棚内通常用蒸汽排管或暖风机供热，使棚内温度保持在0～5℃左右。暖棚主要由棚盖、支承结构和保温层的围护结构等组成。我们通常采用的型式有三种，即绑扎式暖棚、组装式暖棚和装配式暖棚。

2 冬季混凝土施工的注意事项

2.1 做好施工前的技术和物资准备

冬季进行混凝土施工前，要对施工图纸进行复核，及时召集各方，进行施工图纸会审，将存在的问题及时化解。制定冬季施工方案时，应统筹考虑施工程序、施工方法、施工人员培训等问题，为施工顺利进行奠定基础。制定行之有效的冬季施工方案，对需要采取保护的具体施工项目进行明确。要做好对物资设备的维护保养。注意加强冬季施工技术措施，掌握施工环境气温变化，对天气情况密切关注，防止寒流、霜冻的侵袭，确保混凝土在凝固期不被冻坏。

2.2 对搅拌机等设备做好防寒处理

冬季混凝土施工时，要将搅拌机等设备放置在温度较高的暖房内，在搅拌前或搅拌后及时用热水对搅拌机滚筒进行冲刷。进行混凝土搅拌时，搅拌用的水温不宜过低，一般应保持在5℃以上。要保证混凝土所用的骨料干净清洁，不能含有冰雪等冻结物和易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱和骨料的反应。同时，在冬季浇筑的混凝土工程，要根据施工方法，合理选用各种外加剂，以此来增加混凝土的强度，保证混凝土冬季施工的质量。

2.3 对混凝土的运输过程进行保温处理

在混凝土的运输过程中，要覆盖保温膜进行防寒，不要中途转运或者受阻，防止出现表层冻结、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。如果运输距离较长，必须进行倒运，一定要加强运输工具的覆盖保温。在对混凝土进行浇灌前，应清除模板和钢筋的冰雪和污垢，装运拌合物用的容器应有保温措施，浇灌过程中发生冻结现象时，必须在浇筑前进行加热拌合，保证混凝土的入模温度不低于15℃，保证混凝土的质量。在混凝土拆模后，需要尽快对混凝土进行保温层铺设，防止因为外部气温过低影响到混凝的强度，造成混凝土出现裂缝现象。