文/刘文忠 大连高新技术产业园区建设工程质量监督管理站 辽宁大连 116000

大体积混凝土是指混凝土结构实体最小尺寸不小于1米的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。在工业与民用建筑工程的大体积混凝土施工中，由于水泥水化热引起混凝土浇筑体内部温度剧烈变化，使混凝土浇筑体早期塑性收缩和混凝土硬化过程中的收缩增大。如何防止大体积混凝土施工中出现有害裂缝是大体积混凝土施工中的关键技术问题。

1、施工现场作业条件的准备

根据混凝土浇筑总量，选择搅拌站混凝土生产能力满足供应要求。保证连续高强度混凝土浇筑。混凝土浇筑前，主动与交管部门联系，尽量争取到交管部门的协助，确保大体积混凝土的连续供应不受到交通影响。同时需要规划处施工现场与混凝土搅拌站所有可通行道路，再根据各条道路的以往的交通情况、道路的距离综合评定，选择出起重最优线路及备用线路。配备足够混凝土罐车，以向施工现场连续供应。

大体积混凝土施工期间，做好场内交通组织，规定车辆进入和驶离路线，避免现场混乱，便于管理。场内施工车辆只能单向行驶，避免发生因混凝土罐车拥挤而导致混凝土供应中断。在现场设立交通标志指示牌，供混凝土罐车快速准确找到浇筑点。在现场设置混凝土罐车浇筑等待区供进入现场罐车依次排队，做好浇筑准备，保证混凝土进行高强度不间断浇筑。

2、浇筑大体积混凝土材料的选配

如果用水化热较高的水泥浇注大体积混凝土，混凝土的内外温差会很大，温差大了就会引起裂缝，所以必需选用水化热低的水泥。细骨料宜采用中粗砂，可减少水泥水化热和混凝土收缩。粗骨料宜采用连续级配，含泥量不大于1%。提高混凝土和易性和抗压强度，同时可以减少用水量，从而减少水泥水化热，防止产生温度裂缝。在混凝土中掺加缓凝剂、减水剂等外加剂和粉煤灰、矿渣粉等掺合料，可以改善混凝土的性能，减少用水量和水泥用量，延长缓凝时间，提高混凝土的抗渗能力。粉煤灰取代水泥的最大限量为25%，粉煤灰对减低水化热、改善混凝土和易性有利，但会降低早期极限抗拉值，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺量最好控制在10%以内。

3、控制大体积混凝土配合比

在保证混凝土具有良好工作性的情况下，应尽可能地降低混凝土的单位用水量，采用低砂率、低坍落度、低水比，掺高效减水剂和高性能引气剂，高粉煤灰掺量的设计准则，生产出高强、高韧性、中弹、低热抗裂混凝土。

4、控制混凝土入模温度

入模温度应控制在25度以下。如果气温较高，相应的措施有：在砂石堆场设置简易遮阳棚，必要时可采用向碎石洒水降温；在搅拌筒上搭设遮阳棚盖；在水平输送管道上铺草包喷水；保证水泥库通风良好，自来水可预先放入地下水池或水箱降温。

5、大体积混凝土的浇筑方法

在施工时选用分层浇注的方法有利于水泥水化热的散发，分层流水振捣，同时要保证上层混凝土在下层混凝土初凝前覆盖、捣实并结合紧密，避免出现纵向施工缝，注意振捣密实且停留时间不能过长。分层浇筑一般有三种方法，即全面分层法、分段分层法和斜面分层法。在浇筑施工时，根据结构大小、钢筋疏密、混凝土供应情况以及水化热等因素对这三种方法进行选择。待第一层完全浇筑完毕后，才回头浇筑第二层，如此按层逐次连续浇筑，直到完工，即为全面分层浇筑法。全面分层法适用于平面尺寸不是很大的结构，施工时宜从短边开始，沿长边推进。必要时也可以分成两段进行施工，从中间向两端或者从两端向中间同时进行混凝土浇筑施工。分段分层浇筑法是分段逐次连续分层浇筑的，即从底层开始，浇筑至一定距离后浇筑第二层，如此依次向前浇筑其他各层。由于总的层数较多，所以浇筑到顶后，第一层末端的混凝土还未初凝，又可以从第二段依次分层浇筑。当采用此法，这种浇筑法适用于单位时间内供应的混凝土较少的工程以及结构物厚度不是很大而面积或者长度较大的工程。斜面分层浇筑法的原则与平面分层基本是一样的，混凝土从浇筑层下端开始，逐渐上移。斜面的角度视混凝土的坍落度而定，一般要小于45度，每层厚度不大于振动棒的有效振捣深度。斜面分层浇筑法适用于结构的长度远远超过厚度的情况。

6、大体积混凝土的温度测量技术

应根据工程项目的平面形状尺寸、厚度等不同情况，合理、经济地布设测温点，测绘测温布置图，按测温布置图进行测温线的预埋，预埋时测温管与钢筋绑扎牢固，以免位移或损坏。测温线用塑料带罩好，绑扎牢固，保证测温端头不受潮。每次测温后，应立即汇总整理混凝土内部温度与温差数值，以指导现场的施工。测温时发现混凝土内外温差超过25度或温度异常时，应及时通知技术部门和项目技术负责人，及时采取相应措施。

7、大体积混凝土的养护技术

对于控制大体积混凝土的工程质量，养护是十分关键的工作。一般在浇注完毕后12～18h内立即开始养护，连续养护时间不少于28d或设计龄期。养护主要是保持适宜的温度和湿度，以便控制混凝土内表温差，促进混凝土强度的正常发展及防止混凝土裂缝的产生和发展养护时，应根据当时气候条件采取相应的措施，测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围内，当设计无具体要求时，温差不超过20℃，当结构混凝土具有足够的抗裂能力时，不超过25℃。

当需要保温时，可在结构物外露的混凝土表面上以及模板外侧覆盖保温材料。一般可采用先一层塑料簿膜后再覆盖二层草包作保温保湿养护。新浇筑的混凝土水化速度比较快。盖上塑料薄膜后可进行保温保养。防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝。在缓慢的散热过程中。使混凝土获得必要的强度。以控制混凝土的内外温差小于20℃表面温度的控制可采取调整保温层的厚度。

结语：

以上对大体积混凝土的浇筑以及施工养护温控技术进行了理论和实践上的初探，具体在施工中还得靠我们多观察，多比较，遇到问题后认真分析，多总结，结合理论和实践上的多种应对措施来提高施工质量，使大体积混凝土施工一系列的问题能够进一步得到解决。