薛凯文

（天津中至信科技发展有限公司 天津 300384）

引言

传统注塑机“高压节流”导致定量泵系统严重的电能浪费。所浪费的电能将转化为热能，冷却循环水则进一步浪费了电能。注塑机电液伺服系统可根据具体的负载变化，实现液压油的“按需供给”，从而取得显著的节能效益。

1 传统定量泵注塑机工作原理

注塑机的主要工序依次如下：锁模、胶凝、保压、送料、冷却、开孔、弹射。工序不同，所需要的工质的流量与压力都有区别。在油泵电机中，注射成型机的成型过程属于变负荷状态。在定量泵液压系统中，电机旋转，带动与其连接的油泵工作，正常情况下，电机的转速都为额定值。油泵产生液压，使系统不断的从中获取动力。注塑机在不同的工序下，需要的流量与压力有区别，而电机工作在额定转速下时，油泵输出的为注塑机工作与转速最高值的液压流量。传统的定量泵注射成型机在负载压力和流量需要改变时，通常采用阀门来调节输入功率。流体流经阀门时，将产生能量损失，且这部分能量损失所占比例较大，流体会在阀门处出现溢流，用阀门调节流量的过程称为压差节流。当系统工作了一段时间后，负荷的频繁变动促使压力大幅变化，然而，泵仍处于工频运行状态，多余的液压油通过安全阀回流到储罐，相应的也把其中的能量带回储罐。这增加了冷却系统的工作量。

2 伺服液压驱动系统工作原理

伺服系统的控制技术可以弥补上述定量泵液压系统的不足。……