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引言

工业高温加热炉墙内衬要求断热性能好，目前多采用陶纤棉、耐火砖、浇注料等材料。陶纤棉的断热性能优秀，但其缺陷也突出，即析晶粉化和吸热性能低（辐射性能差）。炉内温度达800度之上，传热以辐射为主，例如乙烯裂解炉内传热以辐射为主导，因而若在保证断热性能条件下提高炉内壁辐射传热性能，对炉子的热效率起到积极作用，即可以实现节能。有关裂解炉的节能降耗问题，大量文献给出从不同角度采用不同解决思路，不同节能技术，以及不同生产运行管理方法[1，2，3，4，5]。裂解炉燃烧热中约42%在辐射段提供反应热和升温,约51.5%在对流段被回收,约1.5%为热损失,其余为排烟损失[1]。文献6指出辐射段衬里老化，炉膛衬里有脱落的现象，外表面温度高，散热损失大。在众多节能技术中，节能涂料的应用始于三十多年前，目前仍有应用，用户证实确有节能效果。崔俊华[7]在某裂解装置辐射段墙体上实施了衬里表面涂覆层黑体涂料，可以强化炉膛内的传热效果，是一种基于黑体技术的改进形式。总体上炉子改造后，炉外壁温度变化较小，对流段及烟气温度有所下降，裂解炉横跨温度下降达39oC；相同负荷条件下，燃料气消耗下降6.88%，SS产量下降4.1%，烟气量下降也使风机负荷有所下降。……