中国玄武岩纤维及复合材料产业技术创新联盟副理事长 胡显奇

新材料是工程创新的基础和支撑，材料要先行。随着我国军民融合战略的实施不断向深度发展，无疑需要有更多自主创新的新材料支撑，连续玄武岩纤维就是其中的关键战略材料。它是以火山喷出岩为原料经高温熔融而拉制成几千米、几万米不断头的连续纤维，是生态环保的绿色材料，是新型的高技术纤维，是国家定义的关键战略材料，具有一系列优异性能：既不同于碳纤维，也区别于玻璃纤维，具有突出的耐低温耐高温的性能（-269℃-700℃），突出的化学稳定性（耐辐照、耐久性、耐酸性、耐烧蚀、耐水解、耐核辐射等），优异的环境友好性，拉伸强度相当于T300碳纤维，价格是碳纤维的八分之一或六分之一，力学性能比普通玻璃纤维普遍高出15%-20%，低的导热系数、高的吸音系数（0.90-0.99）和高出玻璃纤维一个数量级的体积电阻率（1x1012Ω•m）等。目前借助其优异的综合性能在我国的国防军工、交通基础设施、建筑节能、海洋工程、电力特高压输送、轨道交通车辆和汽车轻量化、消防、环保等领域已凸显出其在实施“一带一路”、“军民融合”、绿色发展、海洋强国、节能环保和中国先进制造中的支撑作用。发展玄武岩纤维产业，对我国而言具有十分重要的战略意义。

我国有率先做大做强玄武岩纤维产业的发展机遇。2017年全世界玄武岩纤维生产厂家共有35家左右，其中我国就有25家。全球2017年玄武岩纤维纱生产总量估算为20000吨左右，我国玄武岩纤维产量约为1万吨以上。15年来，我国玄武岩纤维产业经历了“跟跑”“并跑”到“领跑”的发展过程，在深液面池窑技术、掺杂改性技术、细纱生产技术和诸多领域的应用技术等方面具有国际竞争优势。

我国玄武岩纤维具有原料来源的充沛性、资源利用的高效性、性能取向的综合性、生产工艺的简洁性、技术含量的高难性、应用替代的广泛性、环境保护的友好性、知识产权的自主性、上游产业的基础性和循环发展的可持续性等特点和诸多鲜明的产业特征，玄武岩纤维产业具有很大的发展空间和机遇。

未来，我国玄武岩纤维产业将朝着“技术池窑化、控制智能化、产品多功能化、生产规模化、应用规范化和绿色低碳化，以及产融结合化”的方向发展。我国在“十三五”时期玄武岩纤维产业的发展目标是，在2017年末全国玄武岩纤维实际产量1万吨基础上，将会按不低于年平均增长率40%左右的比例递增，到2020年末要突破玄武岩纤维实际产量30000多吨，成为全世界生产和应用玄武岩及其复合材料的第一大国。

建议国家要从发展战略高度，进一步重视玄武岩纤维这一新材料的发展:做好顶层设计，按照玄武岩纤维是关键战略材料的定位，从国家战略层面制订出我国玄武岩纤维产业发展的中长期规划，并作出前瞻性的战略决策;将“连续玄武岩纤维及其复合材料”列入国家重点科技专项和产业化专项，加强产学研的深度融合，从科研、产业化和政策扶持上给予重点的倾斜支持,并通过先进制造产业投资基金和财政专项扶持资金的补助，发挥国家新兴产业创业投资引导基金的引导作用，加大对玄武岩纤维产业的鼓励和支持力度;精准实施标准创新战略。对实践已经证明有显著成效的应用成果，督促有关方面加快制订推广应用的技术规范，以解除“转化成果好、却无标准可依”的困惑，用牵引需求促进其玄武岩纤维及其复合材料的大规模应用；鼓励东部玄武岩纤维生产企业向有玄武岩矿石及能源优势的东北及西北地区、西南地区进行产业转移;加强产业与资本的融合，有重点地孵化和培育有核心技术的、行业的龙头企业做大做强，并开辟绿色通道，选择有发展潜力和实力的代表性企业，促进其登陆创业板乃至中小企业板IPO；国家要对“玄武岩纤维及制品”给予17%的出口退税率的鼓励。玄武岩纤维进项税特低，相应销项税特高，其增值税税负率几乎达到9%以上。因此，玄武岩纤维产业不仅对国家税收的单位贡献率很高，而且具有显著的经济效益和社会效益。