祖振权，王 超

（南京水务集团有限公司，南京 210036）

为进一步提高水厂运行维护技术管理水平，确保安全、稳定、优质、低耗供水，北河口水厂于2009年7月11日至31日进行了沉淀池出水浊度由＜5 NTU降至＜3 NTU的实验室搅拌试验和生产试验。

1 概况

北河口水厂分新、老厂两座水厂，总设计能力为120万m3/d。其中新厂共有五个系列，1、2、3系列：回转式隔板絮凝池+平流沉淀池+普通快滤池，设计能力为60万m3/d；新厂4、5系列：折板絮凝池+平流沉淀池+V型滤池，设计能力为30万m3/d。老厂共两个系列：竖流式栅条絮凝+斜管沉淀池+普通快滤池，设计能力分别为18万m3/d、12万m3/d。

2 试验要求

2.1 化验室搅拌试验

在现有混凝剂的基础上，笔者分别以5 NTU、3 NTU为基准，通过小型搅拌试验，确定最佳投矾量。以上试验分阶段做了4组，取平均值，为生产试验提供参考。

2.2 生产试验

各沉淀池稳定运行后，在满足沉淀后水浊度＜3 NTU的前提下，加矾量应调整到合理的数值；原水浊度、沉淀后水浊度及滤后水浊度每小时记录一次；氯气投加量每小时记录一次，保证出厂水游离性余氯控制在合格范围内；每日采原水、沉淀后水、滤后水和出厂水2次，分析水样的浊度、氨氮、亚硝酸盐、硝酸盐、CODMn、溶解氧、UV254、TOC和细菌总数；采滤后水2次，分析水样的耗氯量[3]。

3 试验结果分析

通过三周生产试验，新、老厂出厂水浊度在基本满足＜0.15 NTU的前提下，完成了各项试验，笔者对各工艺环节主要数据进行统计分析。

3.1 搅拌试验

搅拌试验以5NTU、3NTU为浊度标准，采取多次试验取平均值的方法，控制剩余浊度＜3NTU时的矾耗（6.60mg/L），比控制＜5NTU时的矾耗（5.23mg/L）上升26%，由于是静态试验，矾耗绝对值要比生产实际结果低，但矾耗上升比率具有一定的参考价值。……