程娟丽

摘 要：伴随着我国科学技术的不断发展与进步，机械传动设备广泛运用于各行各业中。研发技术革新、设计优化、是企业不断发展的动力，并且为企业生产、经营发展的奠定了坚实的基础。以机械设计优化为基础的成本管理是企业管理工作当中必不可缺的环节，也是市场竞争中最为重要的环节。在企业目标成本管理体系中，设计优化起着至关重要、乃至决定性的作用，本文主要是针对机械设计优化在目标成本管理以及市场竞争当中的作用进行探索，强化设计优化在目标成本管理当中的作用，让企业在市场竞争中占据有利地位，从而在一定程度上促使企业在经济发展、市场竞争保持技术优势，站在行业发展的前沿，并得到良性循环。

关键词：机械设计；优化；成本管理；市场竞争

中图分类号：F275.3 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2018）23-0089-02

机械设计优化技术主要是建立在信息技术、计算机技术、自动控制技术、电子技术、传感技术等多种的现代先进技术群体基础上的一种高新技术。而机械设计优化主要突出的特点是将以往所没有的先进技术融入到现代机械产品当中，将自动控制等核心处理技术融合到机械设备设计当中，因此得到了一种在以往传统的机械设备制造中依靠单一的技术所无法实现的效果。随着科学技术的不断发展与提高，为机电一体化技术的发展提供了良好的平台。在企业经营管理中，成本管理极为重要，其中机械设计是成本管理的初始阶段，机械传动设备设计性能及优化程度，直接影响企业发展，所以加强机械传动设备的设计优化、目标成本的管控，提升企业在市场竞争中的优势地位。

1 设计优化与成本管理的意义及内涵

伴随着我国经济腾飞、科学技术的不断发展以及市场环境的变化，机械传动设备的设计优化、及在成本管理中的作用越来越重要。在这个过程中从产品的设计阶段到产品销售阶段的成本控制，决定着市场竞争的价格制定与决策，机械产品的成本最为重要的就是设计优化阶段的材料成本及生产加工成本，机械产品成本管理从事后核算延伸到事前和事中的全部过程中核算，其成本管理要从产品的成本设计优化阶段开始实行成本的控制，在某种程度上机械产品在设计优化阶段所产生的成本基本上是可以确定为产品的总成本，因此，机械产品在设计优化阶段的成本控制是最为重要的环节[1]。

目标成本管理是以市场为主、以顾客需求为导向，在产品规划、设计阶段运用价值工程，进行成本分析，达到不断降低成本，增强竞争能力的一种设计、成本、市场竞争综合管理方法。目标成本是在产品生产准备前下达给技术、生产等职能部门的产品成本控制目标，即产品在市场上可能接受的销售价格，减去合理利润后所能允许发生成本的最大限额。目标成本计算法的思路是建立一种通过具有竞争性的市场价格的估算而得出的目标成本，以便使人们从期望的竞争状态回到能保证目标利润，目标成本计算应以顾客为导向，它以顾客认可的价格、功能、需求量等因素作为出发点。设计优化与目标成本管理相辅相成，重视产品结构优化在目標成本管理中的所起的作用，才能使机械传动设备企业在经济发展中做出长远规划、立足于行业前沿。

2 机械传动设备设计优化

2.1 提高机械设备的精度

在机械传动设备的系统设计当中，我们主要运用了微电子技术与计算机技术，这两种技术的大量运用不仅能够有效的提升机械设备控制系统的精准度，而且还能实现器械设备在运行的过程当中能够自动控制与检测，极大程度上降低了因为各类干扰因素的出现，而导致机械设备出现故障无法正常运行的现象[2]。

2.2 提高机械设备的功能性

随着我国经济社会与现代科技的不断进步与发展，在工程领域中对于所使用的机械设备的功能性与智能化提供出了更高的标准与要求，即一台优秀的机械设备不仅需要拥有多种复合功能，同时也应具备一定的智能化，这也是目前机械设备系统设计当中所要重视的课题。

2.3 提高机械设备系统的安全性和可靠性

现阶段我国的机械传动设备系统设计当中普遍的加入了自动检测系统以及监控子系统，它们存在的主要作用是在机械设备在运行过程当中如果发生了故障而无法正常运行，可以对其自动进行检测并调整机械设备的运行状态，从而有效的保证机械设备系统的安全性与可靠性。

2.4 在一定程度上缩短了产品的设计研究周期

在机械传动设备系统设计目标的制定过程中，必须要注意对于研发周期的科学控制，并组织具有较高专业技术水平以及丰富工作经验的相关人员参与到研究的过程中，这不仅能够有效的缩短产品的研发周期，同时也能降低产品生产成本。

2.5 机械传动设备简化系统结构优化

在机械传动设备系统设计过程中，对其系统结构进行简化也是设计的重要目标之一，尽量在机电产品中安装或者使用现代化的传动技术以及电子元件，并充分的利用先进集成电路、微处理器、程序软件来实现机械传动链的关连运动，从而充分体现出机械设备系统设计的智能化与科学化。

2.6 机械传动设备集成设计

由于机械集成设计方法内在的并行性或同时性工程，因此，在样机试制阶段的建模与仿真尤为的重要。这主要是因为模型是来自于各个学科的综合应用，所以在样机试制阶段运用一种可视化的编程软件变得十分重要。而可视化编程软件的运用就涉及到了框图、流程图、状态转换图以及波特图。机械设备集成设计作为一种设计哲学，所以运用机械设备系统设计出的机械设备它们的有着一个共同的特点就是智能化，这主要是将传感器、执行器、控制系统与计算机技术组合设计来实现的。系统的集成是通过硬件和软件的联合实现的。

3 机械设计优化与成本管理探究

所谓的机械设计优化的成本管理，其核心内容就是降低产品的成本。机械设计优化主要是对机械的构建零件和内部结构进行设计，通过机械零件的标准化，能够在一定程度上提高机械产品的质量，还能降低机械产品的生产成本。除此之外，在现目前的市场经济条件下，我国机械企业要想提高机械产品的质量，节约成本的消耗，就必须要在一定程度上以标准化的基础来进行产品的设计优化，只有这样才能让机械企业在激烈的市场竞争中占据优势地位[3]。

3.1 机械设计优化

机械设计优化是适应新时代发展的一门新兴的学科。它在目前的机械设计理论基础上提出的更高更科学的设计理念，使机械产品的设计要求及质量达到更高的层次，因而在加强机械设计理论研究的同时，需要进一步加强最优设计结构化、模块化的研究，并且机械设计优化的研究还必须与项目工程、理论力学及计算机的应用等结合起来，会迎来广阔的发展前景。设计优化是在一定的载荷及环境条件下，在机械产品的形态、几何尺寸关系或其它因素的限制范围内，以机械系统的功能、强度和经济性等为优化对象，选取设计变量，建立目标成本约束，并使目标函数获得最优值一种现代设计方法，目前正在研发部门大力推进。

3.2 机械设计优化与新品开发

新品开发是企业的核心任务，而产品的竞争力关系着企业的生存与发展。新品的竞争力取决于它的性能和质量，经济性能也起着至关重要的作用，这些因素都与设计优化紧密关联，所以说产品的水平主要取决于设计优化的水平。伴随着我国经济的发展，机械设备向高速、重载、高功率的方向发展，并且由于商品的竞争，要求不断缩短设计周期，因而对产品的设计已不是仅考虑产品本身，还要考虑技术领域、经济、社会效益；不仅考虑当前，还要考虑长远发展。在这种情况下，所谓传统的设计方法已越来越显得适应不了发展的需要。由于科学技术的迅速发展，对客观世界的认识不断深入，设计工作所需的理论基础和手段有了很大进步，使产品的设计发生了很大的变化，特别是计算机的发展及应用，对设计工作产生了革命性的突变，并提供了实现设计自动化和精密计算的条件。因此，用理论设计代替经验设计、用精确设计代替近似设计、用优化设计代替一般设计将成为设计的必然发展趋势。

4 机械传动设备的设计优化在市场竞争中的探究

我国的制造业面临全球范围内的市场竞争，当代的市场竞争是科学技术的竞争也是工业设计的竞争，实现产品结构、性能、加工等的设计与优化，对在市场环境的急剧变化做出快速反应，即了解用户需求，有效的生产和提供令用户满意的产品和服务，是摆在新时代制造业面前的挑战。设计优化将在其中发挥它前所未有的作用，高度发展的科学技术与设计优化相结合，将为机械制造领域开创一片新天地[4]。

工业传动机械领域市场竞争的優势，很大程度依赖产品设计的成功。随着科学技术的发展，产品的质量不再是主要因素，抢占市场获胜的关键在于设计理念的创新与优化，在于能否引导新技术潮流，谁的设计有优势、有创新，谁就能赢得市场，设计优化与创新越来越在市场中受到重视，起到举足轻重的作用。谁能设计出竞争力的产品，谁就赢得未来。

设计优化是未来全球化市场的核心竞争力，它可以科学地配置资源、投资少见效快，工业产品机械设计优化与创新将成为企业生存的关键和核心，经营者感同身受，卓越的产品优化设计是提高市场占有率，赢得产品竞争优势的关键所在。设计优化能够促进企业产品在市场中的实现快速营销，能够在一定程度上为企业带来更多的经济效益。市场竞争能够有效的促进企业以最低成本进行机械产品的设计优化和生产，从而提升其生产效率，在当前市场经济的发展下，企业要想获取更大的经济效益，就必须要进行最低成本的产品生产，要在开发，设计优化以及生产等环节进行成本的管理控制。机械产品生产企业以最低的生产成本生产出较高产品和质量的产品，这种模式是当前企业最佳的规模生产模式，这也是能够在一定程度上提升企业生产效率和企业获取最大经济效益的方式。

5 结语

总之，工业产品机械设计优化在目标成本管理中要从多方面进行研究分析，其成本管理主要体现在材料成本的管控、加工工艺流程的改进提高，设计优化阶段的管理以及后期的生产阶段管理，其中成本管理控制所需要重视的环节是机械设计优化环节，该环节是成本管理的关键点，只有将这个环节充分掌握才能在一定程度上提高企业的经济效益。在市场竞争中需要机械设计优化在全方位上做出完善，要将企业各方面的综合实力发挥出来，要让产品设计优化阶段的作用得到充分体现，只有这样才能够让企业在未来市场竞争中占据优势地位，从而得到发展。

参考文献

[1]钱松荣.机械产品生命周期的多目标优化设计方法[J].机械设计与制造，2010，（9）：149-151.

[2]郭迎福，张天乐，赵延明，等.考虑产品性能需求的公差多目标优化[J].机械设计与研究，2015，（6）：105-108.

[3]陶俐言，杨海斌.基于改进引力搜索算法的公差多目标优化设计[J].机械设计与研究，2017，（2）：133-137.

[4]李建森.优化设计在水泥机械设计中的应用[J].水泥技术，1989，（4）：18-23.