刘仲珍

摘 要：针对洁净厂房对无高架奇氏桶华夫板平整度的要求，结合江西益丰泰TFTLCD面板厂房项目，从现场施工过程控制质量的方面进行比较详细的论述。

关键词：无高架；奇氏桶；华夫板；五次调平法；四次收面法

中图分类号：TU755 文献标志码：A 文章编号：2095-2945（2018）33-0153-02

Abstract： In view of the requirements of cleanness of a workshop for the smoothness of non-elevated Cheese Tube Waffle Slab， and based on Jiangxi Yifengtai's TFTLCD panel house project， a detailed discussion is carried out from the aspects of the quality control of the construction process on the spot.

Keywords： no viaduct； Cheese Tube； Waffle Slab； five-time leveling method； four-time surface collecting method

1 工程概況

本工程位于江西省吉安市井开区，为高洁净要求厂房。该厂房二层为奇氏桶预留大量规则的圆柱形垂直孔洞的华夫板结构。华夫板为满足抗微震要求和设备工艺要求，因此结构型式对平整度及标高控制工艺质量要求非常高，质量要求华夫板2m×2m范围内误差小于等于±2mm；整体楼板其中任一50m*50m区域中，完成面高低差控制在±25mm以内，是目前国内地坪精度要求最高标准。一般工程华夫板施工平整度达不到此项要求，因此会增设高架地板用以调平，来满足厂房使用要求。本工程为节约成本和工期，采用无高架奇氏桶华夫板，一次平整度满足要求，无需后期调整。

2 工艺原理

无高架奇氏桶华夫板楼板施工技术采用碗扣架替代传统钢管架，加快架体搭设及后期拆除速度。采用50mm×50mm×3mm方通替代传统的钢管和木方龙骨，较小主次龙骨在后期荷载作用下的挠度，为后续工序的平整度控制预留空间。对混凝土配合比进行试配，将华夫板结构混凝土泌水现象、骨料粒径、和易性等向混凝土供应单位进行交底，解决混凝土原材问题对平整度的影响。同时，在施工过程中总结出两套新的施工工艺，即“五次调平法”、 混凝土“四次收面法”。

3 施工控制

3.1 奇氏桶华夫板施工工艺流程

3.2 模板及支撑体系

3.2.1 选型

（1）由于华夫板平整度要求高，且材料用量多，因此选择方钢管作为主次龙骨，板下主次龙骨使用50×50×3mm方钢管。

（2）支撑架需要具有便于调整平整度、易于拼装、整体刚度好等特点，选用碗扣式脚手架。

3.2.2 模板

由于采用奇氏桶施工华夫板，梁板楼面裸露在外，洁净生产车间的特殊要求，混凝土为清水混凝土，柱模板选用18mm镜面黑模板，板选用15mm厚覆膜木胶合板。

模板的选用要符合以下原则：

（1）选用木胶合板质量要好，刚度高，保证模板不变形。

（2）木胶合板尺寸偏差在±3mm内。

（3）木胶合板表面要平整、光洁。

3.2.3 支撑体系布置要求

（1）每一区域应先施工轴网上的框柱，和对应的钢柱、钢主梁，然后开始模板体系施工；在支撑架体搭建完成后对顶托进行第一次平整度调整。采用与碗扣脚手架配套设置的顶托，采用红外镭射找平仪进行标高控制，确保顶托标高在同一水平线上。

（2）模板及支撑平面、立面布置。根据图纸，华夫板有7种类型，框架柱网为10.8m×10m，符合碗扣式脚手架的模数，整个楼板范围双向皆按900mm间距（局部加密为600mm）进行立杆布置，横杆步距1.2m，在柱边及留空的楼板处进行细微调整即可。虽然支撑体系的顶托梁、次梁、模板经过计算符合承受荷载的要求，不过立杆布置尽量考虑立杆避开结构上的圆孔。经测算部分钢构重量超过塔吊吊重能力，在20-24轴交L-H轴拟采用吊车上华夫板配合施工。此处下方架体采用900×600间距加密（沿字母轴线600间距，沿字母轴线900间距），并在汽车吊行驶路线及支腿工作范围均铺装20mm厚钢板。

层高5.6m，楼板厚度600mm，模板厚度15mm。为保证平整度和减少架体材料用量，主龙骨为双50×50×3mm方钢管，次龙骨为50×50×3mm方钢管，300mm间距布置，模板拼缝部位使用50×100mm木方平放固定模板。则支撑架净高（不含底托、顶托、方通、模板等）为4.9m，采用3m+1.8m（搭接会增加 0.1m）的立杆及1.8m+1.5m+1.5m立杆方式错开搭设，可调顶托选用KTC-60，可调范围25cm。

3.3 “五次调平法”介绍

采用“五次调平法”，分别为：

（1）在满堂碗扣式脚手架搭设完成后，架体校正水平，采用底托及上托，便于调整标高。对顶托平整度进行测量，完成第一次平整度调整。

（2）建筑模板采用木胶合板，接缝处预留20mm，以免建筑模变形翘曲。在完成龙骨和建筑模板铺设后，对架体模板标高进行测量，完成第二次平整度调整。

（3）安装奇氏桶底盘时配套自攻螺丝必须拧紧，不可用锤子直接打入，以免在安装对拉螺杆时将底座拉起，确保底盘固定在模板上不产生位移，并且时常检查底盘的牢固性，对有破坏或松动的底盘应及时整改。在奇氏桶底盘安装后完成钢筋绑扎再次进行标高测量，完成第三次平整度调整。

（4）安装奇氏桶时，用配套的对拉螺杆穿过临时上盖、筒体的中心，拧进底座及底盘中心的螺母，最后拧紧临时上盖处的螺母以使奇氏桶模具上下紧固。在完成奇氏筒安装的铺设后对模壳上表面记性标高测量，完成第四次平整度调整。

（5）为了保证筒体在浇筑混凝土时筒体发生偏位，ABS临时上盖安装完成后，用方钢管对ABS临时上盖进行压顶，再用扎丝将方钢管固定于梁钢筋。然后在浇筑混凝土前进行标高测量，完成第五次平整度调整。

3.4 “四次收面法”介绍

混凝土收面采用“四次收面法”，分别为：

（1）混凝土振捣密实后进行第1次收面，即人工摊平，并使堆料比设计标高略高（1-2cm左右），抵抗混凝土硬化收缩。

（2）人工收面后立即用磨光机精平，进行第2次收面。

（3）磨光机精平后随即进行奇氏筒筒面人工收面。

（4）在混凝土初凝前，用磨光机再次进行抹面，精平，并结合人工进行最后的表面修正工作。

4 结束语

奇氏桶华夫板施工质量对后期是否能取消高架地板调整平整度这道工序至关重要。在施工过程从技术方面设计与优化，合理安排施工顺序，各个环节都加强了控制，采取了严格措施，避免了可能造成的质量隐患，解决了施工难题，取得了较好的效果。拆模后整体外观形象良好，混凝土强度满足要求，表面光滑平整，楼面标高控制准确，平整度满足无高架奇氏桶华夫板要求。同时，本技术应用在进度、成本、质量、操作难度等方面均取得显著效益。

参考文献：

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