杨光明 张静 赵敏

摘 要： 本文着重从对交流主轴控制系统的构成特点，常见的几类故障进行分析，以实际生产中设备的故障现象，进行系统的故障分析，现场验证，到最后的故障排除。运用主轴的系统结构，报警参数，机械调试，科学系统的排除设备故障，提高设备的有效利用率。

关键词： 主轴；控制系统；故障实例

1.交流主轴控制系统的构成特点

交流主轴控制的交流感应电机调速系统也是一个多环系统。其中变频器内的滤波电容与大功率器件也是常见的故障组件。

交流主轴电动机均采用交流感应电动机，并且通常多采用不带唤向器的三相感应电动机。其定子由对称的三相绕组组成。圆柱体的转子铁芯上是由均匀发分布的斜槽、铸铝结构笼条与端部的金属环构成的笼式转子（故也可称笼式电动机）。定子的铁芯具有轴向孔而无外壳以利通风（所以，交流电机往往是非封闭式的电机）。（为了提高输出功率，防止主轴的热变形，也有在电动机外壳与前端盖中通有循环油路，实现液体冷却绕组与主轴轴承。）交流主轴控制单元，是一种转差频率矢量控制系统，用来控制交流感应电机的。

交流电机的尾部大多同轴安装有编码器或脉冲发生器。此时，速度反馈可以有两种方式，如果主轴放大器是数字式，则可接受反馈。如果主轴放大器是模拟式，则直接反馈给CNC主轴伺服接口。

另外，主轴的端部安装有笨重的卡盘、加紧油缸或自动换刀/自动换工件装置以及准停装置，安装精度与润滑维护直接影响主轴精度、振动与噪声。……