潘兵

摘要：本文主要分析了浇包浇注与炉前浇注优缺点，笔者通过实验和研究统计，在高炉用热交换器中，纯铜Φ620系列高炉风口整铸中套和各类高炉纯铜冷却板，采取炉前浇注能精准控制浇温和浇速，从而使产品的合格率得到大幅度提高。

关键词：纯铜铸件；浇包浇注；炉前浇注

铸造生产是比较经济的毛坯成形方法，对于形状复杂的零件更能显示出它的经济性。目前，钢铁公司高炉用热交换器，纯铜Φ620系列高炉风口整铸中套和各类高炉纯铜冷却板大多采用常用的浇包浇注，即精炼好的铜液先倒入浇包，再由浇包倒入型腔；这种浇注方式普遍存在成品率低，材料消耗高，企业生产成本高，无法满足客户交货期的问题，那么，为什么纯铜热交换器用浇包浇注合格率会低呢？这是因为纯铜铸造异于其他金属的三个性能决定的：

（1）儗固和收缩的特点：纯铜与具有儗固温度区间的合金不同，铸件由表面一层层向内儗固，流动性好，易于补缩，但是，纯铜的体收缩率很大（儗固阶段的体收缩率达4.5%），容易形成集中缩孔造成缩孔缺陷。

（2）氧化和吸气倾向：纯铜的氧化倾向大，在熔炼过程中，容易被氧化，造成氧化夹杂，严重影响机械性能和在使用过程中引起“氢脆”，另外铜液也容易吸取气体（主要是氢）在铸件中造成气体或针孔缺陷。

（3）裂纹倾向：纯铜的高温强度低，收缩率大，在铸造过程中容易产生裂纹。

纯铜Φ620系列高炉风口中套性能要求

（1）铜含量≥99.6%；

（2）水压检验：加压1.2MPa，保压30分钟，无渗漏，无冒汗为合格；……