宋德娟

摘要：本文在简介了兰州石化聚丙烯厂11万T/年聚丙烯装置生产专用聚丙烯树脂H9018，通过分析其熔融指数（MFR）、等规度等物性参数，提出优化措施：调节H2浓度13～18Nm3/h和成核剂及稳定剂加入量2.500～2.600‰，使MFR为45～60g/10min；调整催化剂m（Si）/m（Ti）在0.2～0.4和m（AL）/m（Si）在1.0～1.85，使等规度在97%～98%之间，保证产品后加工性能。

关键词：聚丙烯；薄壁注塑；熔融指数；等规度

聚丙烯树脂H9018是专为薄壁注塑成型技术而设计，具高流动性、高模量、高抗冲性能，适用于食品包装材料的制造，能提高制造加工速度，缩短成型周期。

一、PP装置工艺简介

兰州石化聚丙烯厂11万T/年PP装置采用日本三井油化液相本体法生产工艺技术，以丙烯、氢气为原料，在主催化剂、三乙基铝和助催化剂作用下进行聚合反应。生产专用树脂H9018采用氢调法控制MFR，工艺流程见图1。

从精制工段来的丙烯与催化剂及H2进入D-201发生聚合反应，反应后的聚丙烯浆液靠压差送入D-202继续反应，然后进入D-203进行气相聚合，从D-203出来的聚丙烯粉料经干燥后由风机送至挤压造粒工段，通过添加一定量的稳定剂，经熔融混炼造粒，制得高品质聚丙烯产品。

二、工艺优化

1.H2浓度

H9018的MFR是45-60g/10min，通过加氢浓度调整控制。氢调法生产H9018相对其他产品难度较大，因为加氢促使反应激烈，使釜温、压力控制较难，并且相互影响。

温度变化影响气液平衡，温度越高，H2在液相丙烯中的摩尔分数越小，反之则大。根据勒夏特列原理，降低液相反应温度，升高气相反应温度，促使平衡正向移动，有利于H9018的生产，但H2进料率调整不能太大，以免打破平衡，影响MFR的稳定性。……