赵长亮

摘要：在油田开发生产方式中，气举是一种有效的排液方式，可以快速彻底地排出井筒积液和井底附近地层的液体。但是随着井深深度的不断增加，常规的气举排液已经不能满足目前的生产需求，采用氮气气举技术可高效排液， 该技术也是今后油田措施改造重要技术之一。

关键词：气举排液；氮气；曙光油田

前言

随着油田的不断深入开发，曙光油田产能建设逐步增加，2018年曙采二区曙66块计划投产新井几十口，前期投产的新井在开井初期都出现了泥浆卡、砂卡等卡泵情况，影响了新井的正常投产。分析原因是由于新井较深，平均深度在3000米，普通洗井无法有效的将泥浆全部替出井筒，甚至在洗井的过程中将泥浆挤入地层，造成二次污染，待开井生产后又抽回泵筒，造成卡泵，大量外来流体的侵人，造成了对油层的很大伤害。曙光油田常规排液存在速度慢、不灵活、深度浅且安全性差等问题，传统的气举排液管柱只适用于浅井，由于深井气举措施的排液口压力较大，增加了井口失控的风险，因此我们研究应用了氮气气举工艺技术，通过在管柱的不同深度下入气举阀来逐级降低气举排液压力，减小深井气举的作业风险，达到气举排液的目的，减少开井初期采水的时间，使新井投产后尽快见效。氮气气举成为常规油井排液的主要手段，使辽河油田利用氮气气举工艺技术在排液方面拓展了新的途径。

1 氮气气举排液工艺