李宝庆

摘 要：通过对LF炉脱硫效率影响因素的分析，以便选择合适的方法能够有效的提高精炼脱硫率。实践证明：提高LF炉的脱硫效率，关键在于提高渣中CaO的活度、降低炉渣氧化性等，保证产品的质量，来适应快速发展的经济时代。

关键词：LF精炼；脱硫；研究

随着世界经济的快速发展，现代工农业和科学技术的发展对于钢材的质量要求也越来越高。目前精炼炉脱硫工艺已经成为了现代炼钢工艺中不可或缺的必要环节，以前传统的炉外精炼的施工流程为高炉→炼钢炉（转炉）→铸锭，现在已经慢慢的被高炉→铁水预处理→炼钢炉→炉外精炼→连铸新的工艺流程所取代，成为了大中型钢铁联合企业的生产工艺流程。在这其中，精练技术起到了至关重要的作用，它一方面可以作为一种缓冲装置，有利的让连铸生产能够均衡平稳的进行，另外一个方面不仅可以减少钢材质量缺陷，而且能够减少能源材料和铁合金的消耗。时至今日，精炼的主要任务，除了脱氧、微调成分与控温之外，便是脱硫的操作显得尤为重要。目前脱硫方法主要有转炉出钢过程“渣洗”脱硫和LF精炼过程脱硫。

1.“渣洗”脱硫

1）渣洗过程是利用转炉出钢的时候，增加钢流搅拌力，从而实现了脱氧剂、精炼渣、铁合金等对钢水的充分脱硫。是一种高效、简单、可行性很高的精炼脱硫工艺。

2）高氧化性的转炉渣与脱硫、脱氧产物混合成顶渣。由于出钢过程脱硫和脱氧混合产物与钢水建立平衡，造成顶渣向钢水传氧、回硫。……