宋波

摘 要：介绍了600MW超临界机组风烟系统中轴流一次风机失速过程，及针对性的实验分析。阐述了所采取的运行调整措施。从而有效预防失速的发生，使一次风机运行可靠性得到提高。

关键词：轴流一次风机；失速；压力；磨煤机；预防措施

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.24.165

0 引言

某电厂一期工程采用两台600MW超临界直流锅炉。其一次风系统中配套两台沈阳鼓风机厂生产的AST-1750/1250型双级动叶可调轴流风机，风机的主要特性参数见表1：

两台风机自投产以来运转正常，2015年10月17日及25日分别发生两次失速。

1 两次失速的过程

在2015年10月17时01时的负荷是365MW，02时的负荷为340MW，由于运行人员把原来的四台磨运行改成三台磨运行，使得一次风机出现失速，表2主要是对其失速前后的一段时间内的一次风机和制粉系统的运行参数。

从表2可以看出，在1时37分，运行人员逐渐将B磨的负荷风门关闭，且此前已经将B磨的冷风门全部打开，而热风们则全部关闭，约在1点42分两负荷风门关闭。1时43分10秒时，将B磨的一次风隔离门开始关系，在进行这一操作的同时，A磨的一次风机在1时43分18秒出现失速。

在这一过程中，工持续了49min30s，当两个一次风机电流调平之后，出口的压力较为稳定并安全运行。而两个风机的开度是29.2%、22.9%，电流是80A左右，出口压力是9.66Kpa左右，二者并联安全稳定运行。

而就表盘参数来看，运行人员在10月25日的05时46分，将四磨运行改成三模运行，并在46分29秒时就将E磨电源切断。

而从54分07秒开始，由运行人员将E磨的冷风门关闭，且两风机的出口压力在升高之后快速下降，且A磨的一次风机的电流出现骤降，使得其一次风机出现失速。……