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摘 要：针对高压活动弯头体频繁失效和使用寿命缩短的问题，通过深入分析，找到了失效主要原因，并在此基础上提出了新的成型工艺，经过新工艺的实施与评估，表明了该工艺能有效降低高压活动弯头体的失效几率，延长高压活动弯头体的使用寿命，降低石油输送类企业的运营成本。

关键词：失效原因；磨削夹具；砂轮修正

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.24.040

1 引言

高压活动弯头由高压活动弯头体（以下简称弯头体）、弯接头和由壬等组成，是油气输送设备上的重要配件，具有输送流体畅，密封性能好，承受载荷大等特点，可在多个方向上旋转定位，其主要材料是35CrMo等合金结构钢。随着我国石油输送类产业的快速发展，高压活动弯头的需求量也越来越大，由于高压活动弯头工作环境非常恶劣，长期承受高压流体的冲击，因此经常会出现弯头磨损、断裂甚至弯头体“卡死”等失效现象，使用寿命往往不达标[1]。针对以上问题，主要采用“进口”替代“国产”的办法来解决，但进口弯头价格昂贵，不利于大规模推广，而国产高压活动弯头虽然具有价格优势，但使用寿命却不稳定，为了维持企业的正常运转，只能频繁更换高压活动弯头，致使企业的运营成本长期居高不下，为了解决高压活动弯头使用寿命不稳定的问题，部分企业采用了增加高压活动弯头壁厚的制造工艺，但由此也造成了高压活动弯头过于笨重和成本上升的新问题，因此亟需探索一种新的工艺方案，在延长高压活动弯头使用寿命的同时降低其生产成本。……