赵国庆

摘 要：文章首先分析了衡器检定中的常见问题，以及可能会影响到检定结果准确度的相关因素，主要从生产环节质量控制与监管体系两方面进行。在此基础上整理出现存准确度影响因素的有效衡量措施，提出加强法律法规完善与生产环节质量控制，帮助全面提升衡器使用准确度。

关键词：衡器检定；准确度；精度影响；衡器质量

中图分类号：TH715 文献标志码：A 文章编号：2095-2945（2017）36-0192-02

1 衡器检定中的常见问题

1.1 衡器生产厂家质量因素

厂家生产过程中质量控制不达标，导致衡器生产后便存在质量隐患，而在检定中采用抽样检定方法，其中个别质量不达标的衡器并没有被发现，在检定环节中使用该衡器会出现准确度下降的问题。生产厂家质量因素已经成为影响衡器检定准确度的主要因素，除技术原因之外生产厂商恶意压缩成本也造成了最终的衡器质量下降，这样的衡器投入市场后一旦被使用需要反复调节精准度，并且最终测量得到的结果也容易出现误差。这一影响因素如果不能得到有效解决，对衡器使用与市场监管都会造成严重影响影响。

1.2 衡器质量监管法律因素

衡器使用是十分严谨的，但在其生产过程中的监管法律却存在问题，缺乏监管能力以及科学性，导致衡器使用期间质量问题常常出现。衡器使用范围比较广，包括医疗、贸易、环境以及安全检定等方面。而相关法律法规中却并没有体现出这一点，出现质量问题也并没有详细的法律处罚，导致衡器生产行业规范性始终不足，在生产效率与质量控制上急需加强并完善。法规未能明确规定强制检定的界定问题。根据相关法律规定，强制检定只针对用于贸易结算，而且强制检定受质监部门监督管理强制检定的检定周期较固定，检测单位不能拒绝。非强制检定则通常由检测单位自行检定，在充分确保衡器准确度的前提下可自行决定检定周期。衡器生产制造行业不断发展进步，所依照的法律却并没有及时更新，仍然应用传统落后的方法，对产品质量也起不到衡量约束作用。提升衡器检定精准度，相关法律法规急需完善并保障落实程度，否则产品的监管控制质量也将会因此受到影响。

1.3 衡器检定记录问题

衡器检定是质量衡量必备的原始依据，检定结果记录是否准确直接影响到衡器质量管理。由于不同类型衡器检定记录缺乏统一模式，记录结果中的误差也不相同。这样的结果难以发挥评定作用，一旦记录结果中出现误差，衡器检定结果也将失去参照意义，并不能准确反映出衡器的生产制造质量。检定结果是衡器投入市场的参照标准，也是计算衡器合格了的标准，在检定结果记录环节急需统一，否则最终的使用安全性也将会因此受到影响，造成严重的质量安全问题。当前我国衡器检定缺乏统一的检定记录格式，造成部分检定机构对检定记录不重视，不能准确做出检定的原始记录，导致记录存在误差，增加检定难度。

2 衡器检定准确度影响因素

2.1 精度等级少

衡器使用需求面对不同类型检定任务，当前大部分容器检定精度等级较少，这样在实际使用中检定人员只能采取估计的方法来大致衡量，记录结果中也容易出现误差，这样的误差投入使用后并不能达到最佳检定效果。例如地秤等较大检定衡器中，通常只有一个精度标准，实际操作环节也很容易出现影响精准度的因素，较大量称重检定所能允许的误差值也相对较大，当涉及到金银珠宝等贵重物体检定时仍然使用这一模式将带来严重影响，造成最终检定结果与实际情况之间存在误差，细微的误差也关系到消费者利益，衡器精度等级容易造成消费纠纷问题，也成为检定使用中的主要影响问题。精度等级划分制定需要结合实际情况来进行，依据使用方向进行现场优化才能达到最佳精度控制效果。面对不同使用环境中可能会产生的问题，对精度等级进一步优化，才能达到最佳控制效果。

2.2 允差

衡器鑒定是允许存在一定误差的，电动衡器与杠杆式衡器在允差上存在很大差异，这样的允差值并不利于使用，各项控制检验效果也将会因此受到影响。允差不一致是造成当前问题的主要原因，衡器生产制造以及设计期间并没有考虑允差统一，使用中自然误差产生的误差量因此受到限制。对于误差影响因素，在测量检定中要将其控制在允许范围内，避免在控制结果上因此受到影响。有关于允差所造成的精准度下降问题，需要从检定完善层面解决，加强允差管理，将其影响因素控制在合理范围内，从而确保衡器使用中的检定结果可以达到使用需求标准。

2.3 替代方法

鉴定过程中使用与砝码相同质量的金属块，这种替代模式下虽然能够得到与准确结果相近或者相同的值，但实际情况中却很容易因此受到影响，并不能达到最佳检定效果。检定中多次使用相同替代方法，误差也会随着替换物品不同而产生较强的差异性，最终所造成影响也会因此增大，对检定结果准确程度也造成不良影响，如果不能控制好现场存在的隐患问题，最终控制管理效果也将会因此受到影响。衡器精准度影响因素众多，在分析影响因素期间更应该结合使用环境来进行，确保在最终结果上可以满足使用需求，全面提升设计使用精准度。

3 衡器检定准确度影响因素的处理措施

3.1 加强衡器生产质量统一管理

对于衡器生产环节，需要制定一个统一的监管控制计划，观察是否在检测环节中存在影响质量的因素，根据生产期间容易发生质量安全的因素来探讨解决优化方案，严格控制生产环节的质量安全，加强技术管理与现场检验，在衡器生产制造环节确定其质量安全。生产环节精准度检定需要确保每个环节的控制任务量，均在合理控制范围内，能够发现衡器生产环节中所存在的质量问题。质量监督管理部门对各个衡器生产厂商进行严格控制。观察是否生产环节发生质量安全问题，作为重点管理内容加强控制，生产环节质量安全得到控制，最终的优化效果也能得到进一步提升，提升市场整体监管控制严谨程度。有关于设计方案以及生产环节中可能会产生的隐患因素，充分探讨优化措施，最终效果也更理想。

3.2 完善衡器检定法律法规

法律法规制定也需要结合不同产品生产设计方向来进行完善，确保在实际应用中能够发挥监管控制作用，对衡器生产环节中质量问题进行处罚。在法律规范中要明确区分不同检测内容之间的差异性，从而实现对不同衡器更好的控制完善，除此之外还应该对鉴定环节中所存在的质量隐患进行深入控制，发现质量不达标的现象后，加强处罚避免类似问题再次出现。明确强制检定的界定问题，不断更新衡器检定的相关规程，积极做到与国际的接轨，加强同国外一些国家的交流与沟通。相关工作部门应该针对衡器检定问题，采取积极、具体的措施进行改进，不断维护消费者的合法权益，有力保障市场交易的顺利进行。法律法规中更应该体现出对消费者权益的保护，当消费者所购买的衡器产品出现质量问题，维权保障体系应完善，消费者维权体系优化改进后，衡器产品生产环节质量也會不断的进步，达到使用规定标准。并满足各项控制管理需求。通过法律法规完善来促进产品质量不断改进，达到最佳使用效果，为各项控制任务进行建立一个稳定的基础环境。

3.3 加强记录结果准确性审核

准度检测任务结束后采取统一记录的方法，确保记录结果与检定数据一致，这样鉴定结果才能成为质量衡量的依据结果。对于所记录的结果更应该加以审核，观察在记录结果中是否存在误差，并对其中误差部分加以调节控制，根据所记录得到的结果来控制产品质量，将其准度调整到规定使用标准，并结合技术性方法来深入探究。不同检定任务需要确定责任人，这样小组内开展工作发现质量不达标的衡器流入市场，也可以追究相关检定任务负责人的工作责任，确保不同检测环节所存在问题均能通过这种方法来预防控制，负责人在日常检定任务中也会增强责任感，为各项检测任务开展建立适合的基础环境。经过准度检定筛选出的不合格商品，要严格控制处理避免流入到市场中。衡器产品还需要加强售后跟踪，进行用户使用指导，通过售后服务来帮助提升最终的衡器测量准度，客户使用期间也能得到更精确的测量数据结果。

4 结束语

综上所述，衡器在现代交易市场中的应用越来越广泛，种类也逐渐增多，具有较高准确度的衡器能有效保障市场交易的公平性与有效性，减少计量纠纷。所以我们必须加强衡器的检定工作，确保衡器准确度。针对衡器检定中出现的一系列问题，应该不断采取积极措施有针对性地实现对问题的解决，从而积极推动国家经济的快速稳健发展。

参考文献：

[1]庄玉林.基于衡器检定的准确度及常见问题的处理对策分析[J].商品与质量，2017（26）：12-13.

[2]李昊.定量自动秤示值误差测量结果的不确定度评定及维护注意事项[J].仪器仪表标准化与计量，2017（3）：40-41.

[3]刘伟.基于非自动衡器国际建议的独立辅助检定装置研究[J].中国新技术新产品，2017（6）：68-70.

[4]邓李斌.各类动态汽车衡的优劣分析与检定使用过程中存在的问题探讨[J].城市建设理论研究：电子版，2017（8）：78-79.