张兆萍

（山钢股份莱芜分公司 宽厚板事业部，山东 莱芜271104）

宽厚板热送热装计划的优化与应用

张兆萍

（山钢股份莱芜分公司 宽厚板事业部，山东 莱芜271104）

莱钢为提高宽厚板生产线的热送热装效率，对炼钢炉次计划及轧制计划进行协调及组合，设计了系统优化流程，构建了热送热装一体化的生产管理模式。2017年上半年热送率已达到55.18%，煤气消耗由1.733 GJ/t降低到1.656 GJ/t。

宽厚板；热送热装；热送率；煤气消耗

1 前言

宽厚板生产线是莱钢新上的板材生产线，生产经验不足。2013年以前因炼钢、轧钢MES系统及计量信息传输等问题，导致热送热装计划无法实现。通过优化热送热装计划，优化炼钢炉次计划及轧制计划的协调及组合，保证热送热装顺利进行，提高热送效率。截止2017年上半年热送率已达到55.18%。

2 生产计划优化分析

2.1 炼钢炉次优化

炉次是指同时在一个转炉内冶炼，从开始冶炼到浇注为止的整个过程称为一个炉次。组成同一炉次的板坯必须满足如下约束条件：1）钢级相同或相近；2）板坯宽度相同；3）板坯厚度相同；4）交货期相近。最优炉次计划在满足上述条件下，追求同一炉次的合同板坯交货期差异，规格差异最小［1］。

目前国内一般的连铸机在浇注过程中均不采用在线进行调宽，在一个浇次内板坯的宽度与厚度是固定的，而板坯的切割长度可以根据生产指令进行在线调整。连铸每浇次根据钢种不同有最大、最小炉数限制。

铸坯实物产出前，整个炼钢与轧制计划编排……