林建民

（山东钢铁集团日照有限公司 冷轧部，山东 日照276800）

冷轧单机架轧机自动控制系统优化

林建民

（山东钢铁集团日照有限公司 冷轧部，山东 日照276800）

单机架轧机自投产以来故障频发，控制元件运行环境差，程序漏洞多，操作画面不直观是造成问题多发的直接原因。通过加强电气元件保护措施，优化控制程序及操作画面，完善系统连锁保护，增加控制网络诊断功能等方式，单机架轧机设备误时月均下降了65%，有效保障了设备高效平稳运行。

单机架轧机；自动控制；优化；误时

1 前言

某单机架六辊可逆冷轧机年设计产能20万t，产品厚度规格0.2～1.2 mm，最大轧制力18 000 kN，最快轧制速度1 250 m/min。机组配置1台开卷机、两台卷取机、六辊可逆式轧机、乳化液系统、高低压液压系统、稀油润滑和油气润滑系统等，配有X射线测厚仪、激光测速仪、张力测量仪等先进测量设备，主传动采用芬兰ABBACS6000传动控制系统，辅传动采用西门子6se70传动控制系统，在国内首次使用西门子TDC控制系统，通过CFC编程完成轧机压下、速度、张力调节、板型控制、主轧机负荷平衡、带长计算、断带检测和机架保护、轧机外围设备动作等功能，在同类轧机中属于中高档水平［1］。但相比于国外引进的机组，控制系统不够成熟，设备质量和安装精度不高，导致问题频发，故障居高不下，月均有效作业率最低至37%。

2 故障频发原因分析

通过对每个月设备误时细分化解，按照故障类型统计，发生DP故障一次，查找故障困难导致误时较长；HGC发生频次高且误时长，占到总误时的12%；……