120 t转炉经济炉龄炉衬维护工艺优化
2017-12-21宁知常
山东冶金 2017年5期
关键词:优化
宁知常
(山钢股份济南分公司 炼钢厂,山东 济南250101)
120 t转炉经济炉龄炉衬维护工艺优化
宁知常
(山钢股份济南分公司 炼钢厂,山东 济南250101)
通过炉渣成分的控制,采取反复间歇式吹入高压氮气的溅渣护炉技术,优化溅渣护炉模式;采用铁块渣补的方式护炉;优化转炉底吹系统和留渣操作,降低了终点碳氧积,降低了终点渣样中(TFe)含量,减少了渣中的金属损失,提高了金属收得率。经济炉龄的炉衬维护工艺降低了石灰、镁质熔剂、耐材等消耗,吨钢约节省费用1.728元/t。
转炉;炉衬维护;经济炉龄;溅渣护炉
1 前言
目前,国内外钢材市场普遍不景气,国内钢铁主业更是持续亏损,炼钢厂不得不重新审视过去的工艺、方法、措施。过去,转炉炉龄一直是重要的技术经济指标,但是炉役后期,炉况维护的成本高,烟道、下料口等水冷设备经常漏水,给安全带来了一定的隐患。鉴于目前生产任务不重,提出了经济炉龄的概念[1],“高炉龄不一定高效益”开始被大家接受。经济炉龄在10 000炉左右,耐火材料实施吨钢整体承包,这就极大降低了镁球、轻烧白云石等耐火材料的消耗,又能保证较好的底吹效果,控制炉衬内型,最大程度发挥复吹转炉的冶金效果,同时顶底复吹工艺对品种钢尤其是低碳钢种的生产提供了有力保障。
2 工艺优化实施内容
2.1 溅渣护炉模式的优化
2.1.1 炉渣成分控制
采用溅渣护炉技术,冶炼过程中对炉渣调整的目的是为了减少炉渣对炉衬的化学侵蚀,在不影响脱磷、脱硫反应进行的条件下,合理控制终渣MgO含量,使终渣满足溅渣护炉的要求。……
登录APP查看全文
