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微标准

2017-12-21

纺织检测与标准 2017年5期
关键词:牛仔服装捻度笔袋

微标准

FZ/T 81006—2017《牛仔服装》

据工业和信息化部公告,FZ/T 81006—2017《牛仔服装》将于2017年10月1日正式实施。据悉,该标准于1992年首次发布,2007年第一次修订,此次修订为时隔10年后的第二次修订,修订后的主要变化比有以下几个方面。

1适用范围

由于之前的牛仔面料绝大多数都是机织面料,所以旧版的FZ/T 81006标准并未细致区分,而《牛仔服装》和《针织牛仔服装》是互补和相对的关系。

新标准范围中规定“不适用于年龄在36个月及以下的婴幼儿服装”,是随着GB 31701—2015《婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范》的颁布实施,考虑到婴幼儿群体的特殊性,为了保护这一特殊群体的健康,制定了GB/T 33271—2016《机织婴幼儿服装》,因此对36个月及以下的婴幼儿机织牛仔类服装的质量评定可以参照此标准来执行。

2使用说明

旧标准规定成品使用说明按照GB 5296.4和GB 18401执行,新标准按照GB 5296.4和GB 31701执行。这并非指GB 31701代替了GB 18401,而是修改更新后的GB 5296.4已经引入了GB 18401中的相应指标,或者说包括了GB 18401的内容,新标准只是增加了GB 31701,这是对0~14岁的婴幼儿及儿童服装的强制性标准,如果是14岁以上以及成人牛仔服装,则需标注GB 18401。

3 外观质量

新标准删除了拼接规定,旧版标准是对拼接有规定的,因为旧版拼接面料基本都是下脚料和边角料,可以降低企业成本,但对消费者来说是不利的。而现在的拼接是对主要面料的相互拼接,是设计的需要,所以新标准删除了对拼接的规定,也给设计师更大的想象空间。

关于对成品各部位划分也有所改动,一般1号部分表示比较明显、直观,对整体来说比较重要。新标准将前片门襟左右两侧由2号部位定义为1号部位,这对外观疵点提出更高要求,比如散布性疵点2号部位可轻微出现,而1号部位则不允许。

4理化性能

旧版标准要求水洗产品的耐光色牢度(一等品、合格品)为3~4级,而新标准将其改为3级,这并非实际意义的降级,因为耐光色牢度中不存在半级,评定时旧版标准是按照3级判定,新版标准也按照3级判,新版标准更加规范。

断裂强力(水洗产品245~339 g/m2的织物)下限值降低50 N;一等品、合格品的耐磨性能(339 g/m2以上的织物)耐磨性能次数减少5 000次。这主要是为了与修改后面料标准FZ/T 13001—2013《色织牛仔布》统一。

考虑到水洗牛仔产品在生产过程中经过各种组合方式的洗涤加工处理,一些理化性能比原色牛仔产品下降,所以适当降低水洗产品要求;从市场和消费者角度来讲,符合复古风、非主流流行趋势的水洗牛仔多做成破洞、仿旧、复古的款式,水洗牛仔类服装降低后的指标足以满足消费者穿着需要,在保证质量的前提下,标准也可以适当降低到合理水平。

缝子纰裂程度从原来的≤0.5调整到目前的≤0.6,相对旧版标准降低,是为了与现在的产品标准相统一,以保持标准的协调统一。另外很多行业标准和产品标准会引用通用型技术标准GB/T 21295—2014《服装理化性能的技术要求》中的一些指标,其中规定的缝子纰裂程度≤0.6。

纱线捻度测量标准对比

纱线捻度是指单位长度纱线上的捻回数,即单位长度纱线上纤维的螺旋圈数,其单位长度随纱线种类或者纱线线密度指标而取值不同,特克斯制捻度单位长度为10 cm,公制捻度的单位长度为1 m,英制捻度的单位长度为1英尺。

捻度对纱线的结构、物理性能、织物的风格和成衣的服用性能有着直接影响,它是评定产品等级的主要依据。纱线捻度的性能指标是评定成纱等级的主要依据之一,对纱线的生产、工艺的制定、工艺的调整、织造工艺及生产效率等都有着重要意义。

对比两个捻度方法标准GB/T 2543.1—2015《纺织品纱线捻度的测定第1部分:直接计数法》和ASTM D1423/D 1423M-16《纱线捻度的标准试验方法直接计数法》之间的差异,发现两者的试验原理相同,均为在规定的张力下,夹住一定长度试样的两端,旋转试样一端,退去纱线试样的捻度,直到被测纱线的构成单元平行。根据退去纱线的捻度所需转数求得纱线捻度。两个标准最大的区别在于隔距长度和预加张力不同,ASTM D1423/D 1423M-16的适用范围略广些,只有ASTMD1423/D 1423M-16对试样次数有要求,详见表1和表2。

表1 GB/T 2543.1—2015和ASTM D1423/D1423M-16的对比

增加安全要求的笔袋新标准实施

QB/T 2772—2017《笔袋》于2017年10月1日实施,相较于QB/T 2772—2006《笔袋》,除编辑性修改外,主要技术要求变化如下:修改了外观和配件的要求,笔袋形体饱满、袋形端正、整洁无脏迹、色泽一致、图案印刷应套色准确、图案清晰,金属配件无锈迹、无毛刺等现象,拉链无缺牙现象,缝合线迹平直、整齐、针距均匀,1个笔袋上不应有2针以上连针跳针,跳针不应超过2处;删除了规格要求;修改了缝合(热合)强度的有效面积,面料之间的缝合(热合)强度在60 mm×60 mm有效面积不低于65N;增加了拉链耐用度要求,拉链使用200次,无掉牙,无错牙,无损坏;增加了笔袋面料耐摩擦色牢度要求,笔袋面料耐干摩擦色牢度按GB/T 251不低于3级;增加了笔袋面料和辅料中甲醛含量要求,甲醛含量不应超过300 mg/kg;增加了有害芳香胺染料的要求,有害芳香胺染料禁用,每种有害芳香胺含量不应超过20 mg/kg;增加了笔袋印刷部分或涂层的可迁移元素要求,应符合GB 21027中表1规定的要求(详见表3);修改了标志的要求,产品(或包装)上应有产品名称、企业名称、地址、执行标准代号和顺序号。

凉靴适用标准

目前,凉靴可以执行QB/T 1002—2015《皮鞋》,对于接下来生产的2018年销售的凉靴,执行GB/T 22756—2017《皮凉鞋》,该标准将于2017年12月1日实施。该标准适用于成人穿用的皮凉鞋(含凉靴),不适用于婴幼儿和儿童穿用的皮凉鞋(含凉靴)。若帮面为其他材料,采用同等制作工艺制作的凉鞋可参照执行。

GB/T 2703—2008《鞋类术语》规定,凉鞋是指鞋帮某些部位露空的鞋,按裸露部位分为前空、后空、中空、前后空、全空和网眼六种。

表2 GB/T 2543.1—2015和ASTM D1423/D1423M-16试验步骤对比对比

表3 相关元素含量限定分析

2017年10月1日开始实施的纺织服装标准(表4)

表4 2017年10月1日实施的纺织服装标准

(续表4)

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