梁荣+苗秋实

[摘 要]近些年，随着社会经济的快速发展，化工设备产生了集中化以及大型化的发展态势，在化工设备中，塔器的高度以及尺寸越来越大，传统的塔器制造方式已经和当前的实际需求很难有效满足，在大型塔器制造中分段制造已经成为一种主要的制造方式，也就是將塔器分为若干区域部分进行分段制造，在完成制造之后就可以实施组装以及焊接。分段制造对塔器各部分的制造尺寸要求更为严格，不然，就很容易导致在最终的安装当中产生一定的尺寸误差，这对于塔器分段制造控制就有了非常高的要求。本文主要就对大型塔器分段制造质量控制相关方面进行分析和探讨。

[关键词]大型塔器；分段制造；质量控制

中图分类号：TQ053.5 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）38-0035-02

由于国内石化装置越来越大型化，其装置内配套的塔器规格（包括长度、高度）也越来越大。又由于受到运输、现场吊装场地以及吊装能力等一些条件的限制，往往将塔分成几段在厂内制造，到现场后在基础上采用倒装法组焊成整体。当塔器采取分段制造时，如果在厂内制造质量控制不严格，在现场组对后往往出现部分尺寸超标。根据以往施工的经验，发现在这几个方面容易出现质量问题：①总长度；②塔体圆度和直线度；③塔盘支承圈的水平度。其中塔盘支承圈的水平度是极容易出现问题的，而且现场返修难度很大。

1 大型塔器分段制造技术

1.1 塔体制造

1.1.1 塔体的排版