入射角偏差对超声波检测结果的影响

2017-12-14李新文

焊管 2017年11期

关键词：焊缝深度分析

董斌，李新文

（宝山钢铁股份有限公司钢管条钢事业部，上海201900）

入射角偏差对超声波检测结果的影响

董斌，李新文

（宝山钢铁股份有限公司钢管条钢事业部，上海201900）

为了提高焊管产品焊缝缺陷超声波检测的准确性，避免漏检，排除工程质量隐患，从理论上分析了入射角（K值）偏差对缺陷深度定位的影响。并通过对两个规格焊管的实际检测，验证了理论分析结果的正确性，得到了入射角（K值）偏差对缺陷深度定位的影响规律。研究结果表明，在实际工程生产中，超声波检测入射角（K值）偏差小于0.2可接受，大于0.2则必须更换探头。

检测；无损探伤；超声波；K值

超声检测是焊管生产工艺中必不可少的重要工序，它直接影响着焊管产品质量的好坏。超声检测中，用斜探头检测焊缝时，对缺陷的定位是必不可少的，不仅是缺陷补焊处理的需要，也可帮助检测人员正确判伤。因为焊缝中多数缺陷的产生与位置有着一定关系。宝山钢铁股份有限公司钢管生产部在工艺试验时，发现一些焊缝缺陷超声波检测的水平和深度定位值均基于入射角（简称K值），因此K值的准确性是缺陷判定的关键点。当入射角（K值）的测定值与实际值不符即产生调试误差时，就会造成探伤结果的偏离，进而无法提供缺陷的真实信息，最终不能正确指导生产工艺的调整。