张磊

[摘 要]利用密闭集输工艺构建稠油接转站，是解决稠油热采资源浪费、环境污染的关键。在稠油密闭接转站的工艺系统运行中，存在大量的高温监测和精确控制环节，其对自动化控制系统的建设与应用有着较高的要求。稠油密闭集输工艺自动化控制系统通过在50#、51#、52#三座密闭接转站的现场应用，为密闭集输工艺的平稳可靠、安全环保运行提供了技术支持，减少了现场生产环境污染，提高了资源利用效率，为作业区后期进行常规接转站改密闭集输提供了自动化控制系统建设的参考。

[关键词]稠油；密闭集输；自动化；系统；控制

中图分类号：TU213 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）42-0058-01

1.风城稠油集输工艺现状

在超稠油开发过程中主要是利用往地层注入高温高压的蒸汽来进行原油的采出、采出液温度也很高目前风城油田作业区有55座原油结转站，其中常规转油站46座。密闭集输站9座。

作业区稠油高温采出液在接转站中转过程中，其携带的有害气体、轻烃挥发物及高温蒸汽通过敞口缓冲罐未经处理直接扩散到大气中，一是对周边地区的生态环境造成了污染，影响了员工身体健康；二是放散的气体中带有大量的余热和原油，造成了资源的浪费。

作业区主要以稠油开采为主，利用往地层注入高温、高压的蒸汽来进行原油开采。高温采出液含有大量有害气体、轻烃、及高温蒸汽，原有集输工艺利用敞口缓冲罐储存来液，通过转油泵输送至稠油处理站，传统集输污染严重，存在严重的安全环保风险。……