平衡轴承毂开裂分析
2017-12-13张鑫明冯继军卢柳林汪秀秀
失效分析与预防 2017年5期
关键词:分析
张鑫明,冯继军,卢柳林,刘 胜,颜 婧,汪秀秀
(东风商用车有限公司 技术中心工艺研究所,武汉 430056)
平衡轴承毂开裂分析
张鑫明,冯继军,卢柳林,刘 胜,颜 婧,汪秀秀
(东风商用车有限公司 技术中心工艺研究所,武汉 430056)
卡车上QT400平衡轴承毂在总装入库一段时间后开裂。通过对平衡轴承毂断口及金相组织观察,化学成分、拉伸性能及冲击性能测试,确定了平衡轴承毂开裂的模式及产生的原因。结果表明:平衡轴承毂为一次性脆性开裂,在平衡轴承毂生产过程孕育剂添加过多导致平衡轴承毂硅含量过高,脆性较大是导致平衡轴承毂开裂的主要因素。通过严格控制生产过程孕育剂添加量,使平衡轴承毂硅含量回到正常范围,冲击韧性明显提高,由此解决了平衡轴承毂的脆性开裂问题。
QT400;平衡轴承毂;开裂;脆性;孕育剂
0 引言
平衡轴承毂一般配置在具有双桥的卡车上,位于卡车的中、后桥之间,在板簧的中间段正下方通过U型螺栓与板簧固定在一起。平衡轴承毂与平衡轴支架一端连接,而平衡轴支架另一端与车架连接。车架受力的一部分通过平衡轴支架传递给平衡轴承毂,然后传递给板簧,最终传递到中后桥。平衡轴承毂的作用是将车架施加的力通过板簧均衡的分配给中、后桥。
QT400-15为铸态高韧性球磨铸铁,基体组织中的铁素体含量大于80%。在铸态高韧性球磨铸铁中,硅是主要元素之一。硅可促进石墨化,促进铁素体的形成,提高孕育效果[1]。硅在一定范围内对铁素体具有显著的强化作用,随硅含量增加,球磨铸铁的强度增加,但塑性下降不明显[2-3]。……
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