何海明

摘 要：钢铁企业作为传统的生产制造型企业，市场竞争性越来越激烈，淘汰率越来越高，各家效益大为不同，然而，高效益、规范的钢铁企业无一不是依靠完整的信息化管理模式，来实现管理落地的。本文基于河钢集团唐钢公司多年实施信息化项目所取得的成绩，对钢铁企业实施信息化的重要作用进行了总结分析。

关键词：钢铁企业；企业管理；信息化作用

中圖分类号：F426.31 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2017）21-0039-01

1 河钢唐钢信息化发展之路

2005年，业界关于信息化有一句最流行的话就是“上ERP早死，不上ERP等死”。然而，唐钢毅然决定拿出一条产线试水信息化，就在1810产线，唐钢产销管理信息系统一期工程正式启动，整个团队在经过一年的努力，于2006年9月正式上线。年底，信息化带来的信息的透明、信息共享、人工劳效的提升和劳动强度的降低等方面带来了巨大的改变，给公司领导一份最完美的答案。唐钢看到了信息化带来的实实在在的变化，决定启动公司整体信息化一期工程。

2007年12月7日，唐钢全面启动了整体信息化建设一期工程，自此整体信息化的大幕正式拉开。四级ERP系统选择了SAP钢铁行业解决方案，同时进行铁前、二钢轧DSS系统、一钢轧、冷轧MES系统、计质量系统、铁路运输系统等配套三级系统和人力资源系统建设。经过10个月的艰苦奋战，2008年10月1日公司历史上范围最广、投入最多、规模最大的整体信息化一期工程整体上线。唐钢信息化一期工程，将主体生产单位、主要业务流程、关键生产岗位大部分纳入系统进行管理，为当时的生产运行、企业管理提供了良好的管理平台和手段，也为日后的信息化架构搭建了基础。

2009年，公司实施了SAP系统的PM（设备管理）模块和设备点检管理系统，并于同年10月1日系统顺利上线运行，为唐钢在设备规范化管理、降低备件成本、提高点检效率等方面，提供了完美的管理平台。

2010年，通过实施能源管控中心系统项目，将能源系统与SAP系统、三级生产系统集成整合，实现了能源生产计划追踪到生产订单，能源消耗成本追踪到产品批次；实现了对各种动力能源介质（电力、煤气、蒸汽、水、氧气等）的监视、在线管理和平衡调度，对各种动力能源介质实施扁平化管理，不仅满足了工艺系统节能要求，而且最大限度地发挥各种能源介质作用，减少放散损失，大幅度提高企业能源管理水平。

2011年，在完善公司本部ERP系统基础上，将四级SAP系统扩容延伸至子分公司，同时在子分公司同步实施三级MES系统。实现了总公司对子分公司透明化管理以及子分公司进出厂物流和作业区生产制造的计划管理、需求管理、技术质量管理、物流实绩及跟踪管理，最终实现了子分公司的三流同步、管控一体。

2012年，公司依托SAP数据仓库技术，开发了综合查询及关键指标展示系统，同年，客户关系暨电子商务平台正式上线，实现了数据的深度挖掘与应用，为公司领导和管理者迅速、灵活、直观地挖掘出企业绩效信息，提供了直观的管理平台。

2013年，为更好的满足市场和客户的个性化需求及管理需求，对ERP系统进行了标准+α模式的改造，从而满足了特殊客户需求的直观体现及信息传递，提高生产管理及操作效率。

2014年，河钢集团唐钢公司信息化工程，是实现产品结构转型升级的重要工程，为了实现产品质量的稳定控制、产品交期的可靠保证，并充分满足高端用户的个性化需求，最大程度提高用户服务水平、提升产品创效能力，公司果断决定应用信息化与工业化两化融合的深度应用实现公司发展战略的落地，并以此为契机启动了2014年度信息化工程，该工程包括：公司级高级排程APS系统、公司级订单设计ODS与质量管理QMS系统、高强汽车板MES系统建设、SAP配套改造及高强汽车板信息化项目集成、不锈钢MES系统配套改造及炼钢动态调度MSCC系统、热轧MES系统配套改造、配套高强汽车板项目公司其他信息化系统配套改造。

可见，唐钢的信息化之路从未停止过，也许这样就可以解释了，为什么唐钢可以在外部市场环境如此低迷、企业竞争如此激烈的情况下，始终保持着运营稳定、管理有序、生产规范。唐钢的信息化工作，始终围绕着公司发展战略、各单位管理及外部市场需求，因此，得到了公司及各单位的认可与配合。

2 企业实施信息化项目的意义

2.1 信息化可以提高企业管理水平、促进管理现代化

企业可以通过信息化手段，把先进的生产技术、现代化的管理理念引入到管理流程中，单纯的依靠口口相传、记账式管理，已经远远不能满足于现在的市场要求，先进的管理理念，要有先进的信息化系统以支撑，只有依靠信息化手段，才能不断引导企业建立现代化工厂，实现降本增效、强化技术引领、实现高效经营的管理模式。

2.2 信息化有助于提高产品质量、提高服务质量

当今的市场环境，绝对是以买方为主，因此，对于客户的需求、满足市场的要求至关重要，然而，唐钢正是通过全新的信息化系统（订单设计ODS系统、质量管理QMS系统），将客户的个性化需求全部通过系统，传递到各个生产环节，时刻以市场、以客户的需求指导生产，从而不断提升产品质量，提高客户的满意度。

2.3 信息化是生产高端产品、客户认可的必要环节

众所周知，任何高端产品，对其完整的生产环节都有详细的要求，钢铁产品也同样，作为高端钢铁材料提供商，一套完整的信息化管理系统，是通过用户认证需要的重要一环，因为只有通过信息化手段，才能将先进的技术手段固化，才能使产品质量稳定可靠，才能使产品信息可追溯。正是因为唐钢拥有了一整套完整信息化体系，才不断的得到了家电板、汽车板用户的认可。

2.4 信息化是人力资源优化、薪酬管理规范化的唯一手段

现代化的大型企业，人才的管理、薪酬制度的落地，无一不是依赖于现代化的信息化手段来实现的，单独依靠传统的人工管理，是绝对难以实现的。只有通过信息化手段，才能将人力管理规范化，才能将多变的、规范化的薪酬制度系统化，才能将人资信息公开透明，也为建立和谐的劳动关系提供了良好的渠道，同时，可以不断的使人资管理工作更加规范、完善。

2.5 市场的需要，是企业实施信息化的理由

当前的市场，早已不是八九十年代的卖方市场了，市场的主导权完全在客户手中，“客户就是上帝”这样的话一点不为过，市场竞争激烈，除非你是唯一，否则，客户有充分的理由去选择他的供货商。优质的服务、可靠稳定的产品质量、企业的优质形象、完整的管理流程、完善的售后跟踪服务、企业的管理理念等等条件，都是现在客户选择你的理由，因此，只有通过不断的完善信息化管理体系，才能将客户个性化需求，嵌入进系统，从而不断满足客户，抓住市场。

3 结语

唐钢的信息化工作，从开始的被动上项目，到各单位主动提需求；从围绕生产上项目，到以满足客户、满足市场为宗旨；从学习、借鉴兄弟行业的成功经验，到根据自身的发展、战略方向，制定适合企业自身的大型信息化项目；从小心谨慎的实施大众项目，到大胆挑战国内首创；从应用传统的五级架构，到构建创新型的架构体系，这一系列的改变，均源于唐钢认识到了信息化为唐钢带来了巨大的改变，源于唐钢人对信息化工作的理解和支持，为唐钢在生产经营、制度管控、政策落地提供了依据和平台。

再好的企业，如果没有一个平台支撑其管理落地，完全依靠传统的人工管理，是不可能赢得市场的。在信息化方面的投资，不见得越多越好，而是要看企业对市场的适应程度，要看企业自身的管理需要。任何一次信息化工程，都不是完美的，都是要依赖系统直接操作人员的深入使用，不断的发现系统存在的问题，IT人员不断的优化、完善的，只有在使用中发现问题，才能再优化，才能再提高，才能使系统变得越来越接地气。

从国家层面，2016年7月，国务院办公厅印发《国家信息化发展战略纲要》，明确指出，没有信息化，就没有现代化，适应和引领经济发展新常态，增强发展新动力，需要将信息化贯穿我国现代化进程始终，加快释放信息化发展的巨大潜能。以信息化驱动现代化，建设网络强国，是落实“四个全面”战略布局的重要举措，是实现“两个一百年”奋斗目标和中华民族伟大复兴中国梦的必然选择。这也为未来企业实施信息化工程指明了方向。endprint