帅沈焘

摘 要：作为有色冶炼企业为了提高能源利用效率，达到节能减排的目的，本文对有色冶炼企业建立能源管理系统进行了可行性分析，同时根据有色冶炼企业能源管理的现状和需求，讲述了企业能源管理系统的建设目标和内容，实现摒弃粗放的能源管理模式，在信息基础上达到精细化的能源管理模式。

关键词：能源 能源管理系统 节能减排

1 引言

能源是全球经济发展的最基本的动力源泉，是人类生产活动的基础。能源在促进人类的社会发展、科技进步、经济增长等利益的同时，一系列能源安全问题、能源短缺问题以及能源消耗造成环境污染问题威胁着全球人类的生存与发展。众所周知，中国是世界上最大的发展中国家，能源的生产量世界第三位，而能源的消费量也是非常巨大的，占全世界总消费量的10%，位居世界第一位，因此，它既是一个生产能源的大国，也是一个消耗能源的大国。

党的十八大报告也明确提出，坚持节约资源和保护环境的基本国策，坚持节约优先、保护优先、自然恢复为主的方针，着力推进绿色发展、循环发展、低碳发展，形成节约资源和保护环境的空间格局、产业结构、生产方式、生活方式，还自然以宁静、和谐、美丽，从源头上扭转生态环境恶化趋势，为人民创造良好生产生活环境，为全球生态安全作出贡献[1]。党中央已经把节能减排工作作为政治任务来执行，国家政府和地方政府还配套出台了许多相关优惠政策和监督措施，引起了各级政府和企业领导的高度重视。加强能源管理已经作为有色企业实现循环经济的重要手段和必备项目，因此，有色企业已经把节约能源、资源可控作为企业降本增效的重要途径[2]。

国内大部分有色冶炼企业对能源的管理尚处于“粗放式管理”的方式，能源信息化建设滞后于公司的快速发展。节约能源成为降低有色企业生产成本，提高有色企业市场竞争力的重要目标，所以加强能源信息化建设，提高能源“精细化管理”水平，成为一件非常迫切和重要的事情。

2 有色冶炼企业能源管理系统的建立

能源管理系统是一项融合自动化技术、信息化技术和系统节能技术的管控一体化平台，通过对企业能源生产、输配和消耗实施节能监测、能源审计、能效对标、内部审核、能耗计量、能源统计、能量平衡、管理评审、自我评价、节能技改、节能考核等措施，不断提高能源管理体系持续改进的有效性，实现系统节能降耗[3]。

有色冶炼企业能源管理系统的建立，可以使能源在冶炼生产中发挥出最佳效益，从而使有色企业达到降本增效目的。首先将能源作为企业级重要的资源进行管理，摒弃粗放的能源管理模式，在信息基础上实现精细化的能源管理，其次能源中心作为有色企业能源管理的重要实施运作平台，担负着能源监视、分析以及部分管理的职责，以强化企业对能源购进、分配、转换及最終消耗管理。

3 建立目标及内容

能源管理中心集能源过程监视、能源管理、优化分析为一体的综合能源管理信息化平台[4]。能源管理系统包含了能源管理丰富的图表数据及分析数据，为能源审计、能效对标、节能分析等能源管理和节能活动提供了直接、重要依据。通过能源管理系统能充分共享各信息系统数据，科学指导有色企业合理用能，及时发现具体环节问题所在，及时采取相应的措施解决问题，在具体环节中实现能源的合理利用，减少企业能源浪费，为有色冶炼企业实现能源生产管理的“安全生产、优质供应、节能环保”目标。

3.1能源计划管理

能源计划必须从企业的实际情况发展出发，经过对企业生产中历史能源数据的分析，在考虑各种直接和间接节能措施的情况下，采用各种预测方法，计算出相适应的能源需求量，合理计划能源使用方案。该计划应该经过层层分解，最后落实到部门和生产班组，为能源考核提供参考依据。

3.2能源精细化管理

把有色冶炼企业的用能设备、用能部门、用能环节、用能生产系统的所有用能情况进行分解细化和落实，根据各个部门、环节、生产线到设备的用能统计和报表，进行对比分析，按照“精细”的思路，找准关键问题、薄弱环节，并加以改进完善。

3.3 能源可视化管理

能源管理系统应该具有良好优秀的可视化界面，可以让各层管理者有效掌握企业的能源信息和能耗报表，实现管理上的透明化和可视化，在视觉化和界限化上一目了然，突出重点，让数据可以更明确的传达。

3.4 能源准确化管理

能源监测系统中能源信息要求准确，明细，清晰，能源数据作为整个系统的基石必须要求是准确的，实时的。以准确的能源数据所做的计划、分析、管理才是有意义的，才能真实的反应企业能源的使用情况，分析出能源使用上的问题。

3.5能源对标分析管理

通过能源对标系统能耗监测和能量平衡分析，将自己能耗水平与自身历史数据或最强的竞争对手或行业领袖企业进行对比分析，以各个部门、各条生产线、各个生产环节的平均能耗数据或者最优能源数据作为标杆，分析对比标杆找出能源使用上的差距，为更好的能源使用提供对比数据图形可视化展示，系统应该具有同比，环比等多种对比方式。

3.6能源审计

能源审计主要从能源财务的角度出发，核实能源的进消存在不同时期的总量，得出能源盈亏量，以减少能源亏吨和损耗。根据企业的生产经营情况，自动计算出某时段的单耗水平和能源成本。最后自动生成符合政府能源主管部门要求的能源统计报表和能源消耗报告。

4 总结

通过自动化技术和信息化技术的结合，在有色冶炼企业建立能源管理中心平台，将各类能源介质从购进、转换、分配到消耗的所有环节进行精细化管理，从而实现纵向、横向的对标、整体平衡及形成最终决策，从而实现跟同行业内最具竞争力的企业竞争，达到国际先进水平，且产生良好的经济效益和社会效益，有效的促进节能减排，保护环境，降低生产成本，提高企业生产效益，提升企业竞争力。

参考文献：

[1] 党的十八大报告

[2] 宋小磊，陈贵军.企业能源管理信息系统技术与应用[M].大连：大连理工大学出版社，2012.

[3] 陈涛.企业能源管理信息系统设计[J].自动化与仪器仪表，2017，209：46-50.

[4] 樊业平.有色冶金加工企业能源管理系统方案设计[J].冶金自动化，2014，S1：163-164.