陈思勇

摘 要：以HJ高效菌种为平台，借鉴宁波市恒洁水务发展有限公司以往的成功项目案例，优化传统AO工艺并采用改良的新技术即控制回流比实现厌氧氨氧化，完成对泰瑞制药股份有限公司生产泰勒菌素、泰秒菌素及维生素B12混合废水（碳氮比小于3：1，BOD5小于100mg/l）的脱氮处理，并达标排放。

关键词：HJ高效菌 泰勒泰秒菌素 碳氮比 回流比 短程硝化

1工程概况

宁夏泰瑞制药股份有限公司主要致力于兽用原料药、预混剂和饲料添加剂的研发、生产和销售，包括泰乐菌素、泰妙菌素、泰乐碱、替米考星、预混剂、VB12等系列产品，每日废水量达到3000方，出水指标要求COD300mg/L以下，氨氮15mg/L以下，该制药废水水质比较特殊，主要表现在三个方面：碳氮比失衡（2：1至3：1）、水质波动较大、可生化性BOD5较低（小于100mg/L）。在原水COD平均不到1600mg/L，而氨氮平均达500mg/L的情况下，传统的AO工艺已经达不到彻底脱氮的效果，并且运行中极易出现污泥膨胀、污泥老化等问题，本次升级改造采用HJ高效微生物菌种活性污泥，通过控制AO结构单元的比例，并对系统运行条件进行改良的先进技术，使最终出水指标中氨氮去除率达到99%，总氮去除率达到80%，COD为500mg/l左右。

2工艺流程

生产废水中主要是维生素B12及泰勒泰秒菌素废水，通过收集池收集进入调节池，进行曝气混匀并调节碱度，泵入厌氧塔进行水解及甲烷化二个过程，出水进入浅层气浮系统，去除残留的悬浮物（SS<1000mg/l）后，进入生化系统A池，折流入各O池，有机物和氨氮被降解后自流到二沉池进行沉降，上清液自流入后反应端集水池，泵入四项反应器进行高级强氧化处理，出水经终沉池沉淀后排放。……