陈忠良　徐跃进　郭太松　屠伟东

摘 要：注塑工艺在现代社会中得到了十分泛的应用，塑料注塑为各行各业提供了很多的方便。本文主要介绍了注塑成型设备与注塑工艺的发展现状与注塑工艺与设备对聚酯瓶坯粘度降的影响。

关键词：注塑工艺与设备；聚酯瓶坯粘度降；影响

1注塑成型设备与注塑工艺的发展现状

注塑机是注塑成型的主设备，注塑机的技术参数和性能与塑料性质和注塑成型工艺有着密切的关系。随着塑料和成型工艺的发展，注塑机无论从产量上还是从品种上都有很大增长。特别是新型工程塑料的发展和应用对注塑成型机械和设备提出更高的要求，使之向品种多、规格全、高效、高速、高精度、低能耗和低噪音方向發展。

大型注塑机又重新崛起。70年代以来，由于工程塑料的发展，特别是结构泡沫塑料等制品在汽车、机械、大型家用电器、建筑、宇航、船舶等工业部门的广泛开发和应用，使注塑机又转向大型化。

近年来，中小型注塑机的技术发展非常迅速，就工艺参数而言，塑化能力、注射速度、启闭模速度、注射压力等都有很大提高。有的发展成超高系列，其注射压力已达451MPa（4600kgf/cm），在这种设备上模腔压力可达到98MPa（1000kgf/cm），使注塑制品的收缩率几乎为零，可注塑0.1-0.2mm厚的薄件制品。

90年代的注塑机正向节能、精密成型、超精密成型、低噪音和高级自动化方向发展。所谓节能是指注塑机要节省泵的动力。节约电力，少做无用功；精密成型是指生产制品尺寸精度的范围在0.01-0.001mm；……