兰德

摘 要：在拜耳法工艺生产氧化铝流程中溶出工序是关键性的一环，溶出工序运转率的高低直接影响到氧化铝生产的产能，因此为了保证溶出工序的高运转率，就必须对溶出机组的设备进行有计划性的周期性检查、修复、更换。通过科学、合理的组织实施项目检修，持续优化改进停汽检修瓶颈问题，以达到缩短溶出机组停汽检修工期，保证溶出工序高运转率的目的。

关键词：停汽检修；持续改进；瓶颈问题

引言

广西华银铝业有限公司采用拜耳法工艺生产氧化铝，在拜耳法工艺生产氧化铝流程中溶出工序是关键性的一环，其主要任务是：（1）负责将原料来的合格矿浆，通过高温60新蒸汽间接加热、高压60bar（溶出前槽内矿浆→高压GEHO泵→缓冲罐→6级单套管→4级预热压煮器→8级加热压煮器→3级停留压煮器→十级自蒸发闪蒸器→稀释槽），使矿石中氧化铝水合物与苛性碱【NaOH】充分反应生成铝酸钠溶液【NaAl（OH）4】，并用适当的一次洗液（含氢氧化铝【Al（OH）3】洗液）稀释成合格的稀释浆液送往沉降作业区。（2）负责将合格的新蒸汽冷凝水及时送回热电厂，不合格的新蒸汽冷凝水及闪蒸二次汽冷凝水送去沉降作赤泥洗水。（3）除五组溶出以外，一组、二组、三组、四组溶出负责将蒸发车间送来的母液（原液）与稀释料浆的乏汽间接换热升温后送回蒸发车间。

溶出工序运转率的高低直接影响到氧化铝生产的产能，因此为了保证溶出工序的高运转率，就必须对溶出机组的设备进行有计划性的周期性检查、修复、更换。……