周春燕++李兵元++陈雷

[摘 要] 稠油采用蒸汽驱动，采出液常伴随蒸汽，蒸汽稳定性差，因此，采出液流量变化大，瞬时流量不能反映油井的真实生产状态，产量精确计量非常困难。通过分析稠油生产不同层面的生产特点和信息需求特点，建立多级矫正系统，确定了稠油产量精确计量的方法。

[关键词] 稠油；精确计量；多级矫正

doi ： 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2017. 19. 084

[中图分类号] TP311 [文献标识码] A [文章编号] 1673 - 0194（2017）19- 0197- 03

1 项目背景

由于稠油生产过程的特殊性，产量精确计量非常困难。

在厂级分线计量方面，采用人工量油的方式，通过对大罐液位的变化计量液量，液位的变化可由下式表示：

Δh= f（Q）dt

由上式可以看出，液位变化不仅与流量变化有关，还与流量的积分时间有关，因此，盘库方式的计量结果往往具有较大的滞后性的特点，不能及时反映生产实际，另外人工测量液位及油层厚度误差较大，生产指挥中采用这样的数据常出现与现场不符的现象，影响采油厂生产协调，生产决策、配产及考核工作。

在计量站计量方面，采用人工定时大罐液位方式计量，由于稠油生产随机性大的原因，定时计量存在片面性的问题。

在单井计量方面，由于稠油采用蒸汽驱动，采出液常伴随蒸汽，蒸汽稳定性差，因此，采出液流量变化大，瞬时流量不能反映油井的真实生产状态，如果通过长时间计量可得到油井阶段生产状况。

2 项目研究主要内容

2.1 分线计量技术研究

含水分析仪采集的实时数据，是当时流过管线中的原油液体的含水率，实时的数据是不能反映出当天站库整体的含水情况的，所以需要通过大量实时的含水值计算出当天的整体含水情况，这里面采用积分算法。……