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煤催化气化技术的研究现状与展望

2017-10-18赵哲庄成成王海娟

智富时代 2017年8期
关键词:研究现状展望

赵哲+庄成成+王海娟

【摘 要】煤催化气化技术是第三代煤气化技术,其气化温度降低到200至300℃,而且能够调节煤气化成分,有利于氨、甲烷、甲醇等化工产品的合成。现阶段,在煤催化气化技术体系中,可使用的催化剂有一元催化剂、复合催化剂、廉价可弃催化剂等多种,除了催化剂外,煤种、催化剂的负载过程以及气化条件都会影响到技术应用效果,要想进一步完善其技术体系,还需要进一步研究。在工业生产中,应用了该技术的工艺有合成天然气甲烷工艺和催化器制氢工艺,展现出了酶催化气化技术的优越性。

【关键词】煤催化气化技术;研究现状;展望

煤炭是一种固体燃料,作为我国最丰富的不可再生能源,被广泛应用于我国居民的日常生活以及社会工业的生产制造。由于煤炭中含有大量硫、氮元素,直接燃烧会产生大量的污染性气体,而且能量转化率较低,利用煤气化技术,将煤转化为合成气等气体燃料,能够实现煤的高效清洁利用,但是由于气化温度过高的缘故,该技术在生产实践中的可利用性不强。煤催化气化技术,是第三代煤气化技术,利用催化剂,能够降低煤气化温度,调节煤气化成分,相比于传统的煤气化技术,优势显著,被广泛应用于工业生产中[1]。

一、煤催化气化技术研究现状

(一)催化剂

煤催化气化技术的优越性,在于催化剂的使用,使得煤气化的温度能够降低,提高煤气化反应速率,因此,现阶段,煤催化气化技术的主要研究内容就是催化剂。目前,该技术体系中可用的催化剂主要有以下三种:①一元催化剂。比如说K2CO3,该物质作为催化剂具有制作成本低、稳定性好的优点,但是回收利用率低,且在煤气化过程中易产生KAlSiO4;再比如说FeNO3,常用作于制作Fe基催化剂,对于褐焦煤的气化率可达到50%,而且在众多过渡金属中,Fe是最廉价的,用作催化剂能够有效降低技术应用成本;②复合催化剂。与一元催化剂相比,多元催化剂效率更高,因为多元催化剂熔点更低,在气化条件下具有较强的流动性和润湿性,与煤表面接触棉结更大,因此催化活性更高。目前,工业中常用的复合催化剂有KOH与Ni(OH)2组成的催化剂,以及铁氧化物、锰氧化物组成的碱土金属等。复合催化剂不仅催化活性高,而且可回收并再次利用;③廉价可弃催化剂。在煤催化气化技术中,成本、利用率、环保性能等因素都是衡量催化剂性能的指标,廉价可弃催化剂一直是研究人员的目标。目前有学者研究发现,石灰石在700℃是对于任意煤种有较强的催化活性,可用于煤催化气化技术中,此外,还有学者发现,纸浆黑液对于无烟煤的气化反应具有较强的催化作用,上述物质价格低廉,无需回收利用节省成本,是催化剂研究开发的主要方向[2]。

(二)技术影响因素

在煤催化气化技术体系中,除了催化剂之外,还有一些会影响到技术应用效果的因素,这些因素也是该技术研究的主要内容。具体来说,煤催化气化技术的影响因素有:①催化剂。是该技术的主要研究內容,目前已知可用的催化剂有多种,相关企业应该根据生产需求合理选择;②煤种。不同的煤种,有着不同的特点,在媒阶、煤表面积、矿物质种类等因素上都有着一定的区别,对于催化剂也有着不同的反应;③催化剂的负载过程。催化剂负载会影响到催化剂、气化剂与煤表面的接触面积,继而影响到气化反应路径及反应速率,目前常用的负载方式有干混法,干磨法、物理浸渍法、离子交换法,可根据煤种及催化剂种类合理选择;④气化条件。温度是对煤催化气化影响最大条件因素,温度升高可使得煤气化速率提升,但是温度过高会引发烧结现象,反而使得碳转化速率Ian第,因此,需要根据生产工艺合理管控气化温度。

二、煤催化气化技术在工业中的应用

煤催化气化技术能够实现煤炭资源的高效清洁利用,技术优势显著,但是由于催化剂成本高且难以回收利用的问题,目前该技术的工业化应用仍处于试验阶段。现阶段,煤催化气化技术的工业化试验成果有:①合成天然气甲烷工艺。1979年美国埃克森公司建立了水蒸气催化气化制取甲烷的而公益装置,使用了KOH、K2CO3复合催化剂,但由投资成本过高其工业化生产计划被迫停止。随着科学技术的发展,新奥科技有限公司研发出了一个催化气化甲烷合成流化床,采用了多区耦合气化的生产工艺,实现了对生产能源的高效利用;②催化气化制氢工艺。由日本研发,以NaOH、Na2CO3作为催化剂,实现了褐煤、次烟煤、烟煤的气化制氢。

三、结语

煤气化技术的研发应用,使得煤炭的利用进入了一个新的时代,实现了煤炭资源的高效利用,同时保证了生产过程的生态环保。但是在传统的煤气化生产工艺中,气化温度需高达1100至1700℃,维持这一高温气化状态需要消耗大量的能源,同时还存在粗煤气净化困难等问题,技术应用成本较高[3]。煤催化气化技术的开发,有效消除了传统煤气化技术的弊端,实现了200至300℃的温和化气,且气化反应速率显著降低,而且在氨、甲烷、甲醇等化工产品合成中更为便捷,在提高煤利用率的同时,有效提升了技术的经济性,应用前景广阔。

【参考文献】

[1]毛燕东,金亚丹,王会芳,郑岩,李克忠,毕继诚,李金来,辛峰.煤催化气化工艺中碱金属腐蚀刚玉质耐火材料的实验研究[J].燃料化学学报,2014,42:1332-1339.

[2]方梦祥,厉文榜,岑建孟,王勤辉,骆仲泱.煤催化气化技术的研究现状与展望[J].化工进展,2015,34:3656-3664.

[3]李伟伟,李克忠,康守国,祖静茹,张荣,毕继诚.加压射流流化床煤催化气化制天然气的模拟研究[J].化学反应工程与工艺,2014,30:79-90.

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