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煤质化验准确性影响因素及措施分析

2017-10-17薛净姿

科学与财富 2017年27期
关键词:煤质化验煤样

薛净姿

摘要:煤质化验的准确性会直接影响到煤炭产品的质量,因此本文从煤质化验的作用和特点入手,对煤质化验的主要影响因素做了简单分析,然后对煤质化验中出现干燥误差、偶然误差、分析误差和系统误差等误差的原因及措施进行了有效分析。

关键字:煤质化验;准确性;影响因素;措施分析

引言

当前,煤炭资源依然是冶金、化工以及动力等工业领域中不可缺少的一部分,而这些领域对煤的质量要求也相对严格。一般来说,煤炭实验室都能向社会提供有效的、公正的煤质化验结果,但在实际的煤质化验过程中不可能毫无误差,因此如何有效提高煤质化验准确性是当前急需解决的一个问题。

1煤质化验的作用和特点

日常生活、生产中对煤的利用方式与性质要求不尽相同,这与煤复杂、多变性质也有一定关系,也因此,煤的各种化验要求也相对较高。煤质化验的目的是通过对煤炭性质和成分的测验,有效提高煤炭产品的质量来适应生产生活中的实际需要。同时,对煤的结构进行进一步的分析,从而能全面了解煤的性质,掌握煤质的变化规律。由于煤质化验是采取多种科学的方法进行化验的,方法和设备都较为简单,因此,具有较高的准确度,且易于操作,利于实现实验操作的标准化。

2煤质化验的主要影响因素

煤质化验结果的精确度直接影响着煤质化验技术的高低,在煤质化验过程中,有许多因素直接影响着煤质化验结果,对煤质化验的精确度产生不良的影响。

2.1水分测定的影响因素

水分测定的关键之处即如何保证煤样中的水分从采样制样到测验的全过程中既无增加也无消耗,因此,化验人员在化验过程中做到以下几点:第一,在制样时操作要快速;第二,煤样应保存在封闭良好的容器里,并放置在阴凉的地方;第三,煤样送到实验室后,应立即进行测定。

2.2发热量测定的影响因素

发热量测定的关键因素即煤炭在氧弹中充分燃烧发热时室温的控制,在整个测量的过程中,应保证室温与氧弹外筒的差异在1.5K(开尔文)以内。同时要对氧弹进行气密性检查以及耐压测试,保证氧弹在充氧后仍保持较好的气密性。只要以上两点做到位,就能有效保证测量结果有较高的准确性。

2.3灰分测定的影响因素

煤的灰分与发热量、密度等性质都有较大的关联,有机和无机矿物质都是灰分的主要成分来源。煤的灰分测定是指煤样在充分燃烧至质量恒定时残留物质量与煤样质量的比值即煤样质量的质量分数,因此,灰分测定时要注意以下几点:第一,马弗炉、坩埚等试验设备要进行反复有效的检查以剔除无关物质的影响;第二,确保黄铁矿的完全氧化、各种碳酸盐的完全分解及三氧化硫的最低反应。

2.4硫测定的影响因素

对于硫的测定主要采用库伦滴定法,此测定方法操作简便,且准确性高,在硫测定的过程中,应将空气流量控制在1000mL/min,若空气流量低于1000mL/min时,则煤炭会出现不完全燃烧的现象,并且大大阻碍了碘和溴的扩散,从而导致结果偏低;若空气流量高于1000mL/min时,则易使部分SO2还未滴定就被带出电解池,从而导致结果偏低。除空气流量的影响因素外,搅拌速度也是影响因素之一,因此,应适当调节搅拌的速度,将其控制在500r/min,以减少电解池的损坏。

3造成误差的原因

3.1干燥误差

要想对干燥误差做到有效的控制,首先要做的就是要保证煤样的质量,根据具体的煤样采取合适的干燥方法。不科学的烘烤方式是干燥误差产生的主要原因,检测人员在进行媒样干燥处理时未按规定操作,导致煤样在高温下发生氧化反应,进而导致其本身物理化学性质的变化,最终的化验结果势必会因煤样变质而产生误差。此外,煤炭的多孔结构使其非常容易受到空气中水分的影响,但是,科学自然风干也因此成为煤炭干燥处理的相对合理的处理方式,其能够使化验结果最大程度上不受水分的影响。当然,若对煤块有特殊需求的话可以采用烘干的方法进行干燥,但是在烘干干燥的过程当中要保证煤样性质不被改变。

3.2偶然误差

偶然误差是随时变化的,其规律性较差,通过实验会发现偶然误差大的都是少数,偶然误差小的则是多数,偶然误差是可正可负的,正误差和负误差的次数几乎相等。在滴定管读数时,由于部分检测人员的疏忽,多次估计值不同,加之受室内温度及湿度的影响等,这些都是检测人员所无法控制的,因此,会引起偶然误差的出现。

3.3分析误差

分析误差是按照国家标准对最终化验结果进行分析,从而得出有效信息的一种分析方式,在煤质化验中具有重要意义。而分析误差的出现很大原因在检测人员身上,如技能不熟练、责任心不强以及质量意识淡薄等等。再加上检测时容易受到室内温度及震动等影响因素的干扰,分析误差也是很容易出现。

4提高煤质化验准确度的方法

煤质化验结果的准确度对煤的生产质量及利用价值具有重要的参考作用,其准确度是指真实值与测定值的符合度,要想使煤质化验的准确度得到提高,首先要将系统、干燥、偶然、分析等的误差降到最低,才能有效减少煤质化验结果的误差。

4.1系统误差

一,为检测容器做清洁时应使用蒸馏水以减少水中杂质的影响;

二,正确使用仪器,以天平为例,为保证仪器的误差处于标准允许范围之内,首先要做的就是定期对天平进行保养维护,其次是测量前需要对天平进行校准工作,最后是使用完毕后要对天平进行清理并及时放回仪器间。日常维护环节要安排专业人员对仪器精确度进行检查,当发现问题要立即对损坏原件维修和更换。

三,测量的方法:应在酸碱滴定中应使用不同的指示剂,以有效控制误差的产生。

4.2干燥误差

量较大且含水量高较高的煤样应将其摆放在干燥处进行自然风干,待质量恒定时便可进行制样以及下一步的试验。由于煤质化验中的煤样大多数都是破裂的和经过缩分处理的,为防止化验结果出现误差,需要采取有效的隔离措施,避免受到空气湿度的影响。此外,检测人员在化验时需要尽量同时测定结果,这样可以有效保障煤样各指标化验值的准确性。若无法达到测定的同步,则最好对煤样在短时间内进行测定,以最大程度的降低煤样最终化验结果的误差。

4.3偶然误差

在煤样化验中严格按照国家规定的操作是减少偶然误差的有效方法。煤样制成后,应装入严密的容器中,充分混匀后,再进行称量、试验。与此同时,还可用真假测试次数的方法,以减少偶然误差的发生。

4.4分析误差

检测人员在进行分析时要严格按照相关规定进行分析,用实事求是的态度来保证化验结果的真实性。在得到最后结果后,要仔细填写检测表格,同时真实记录采样、制样、化验人员的姓名、性别、工龄、职称等,一但出现问题,要对相关负责人进行追究和处罚。同时,检测人员要想减小误差需要提升自身的技术水平及能力,通过对技术员的技能培训来提高化验及数据分析等能力是一个很有效的办法。

结束语

综上所述,在进行煤质化验过程中要時刻遵循煤质化控制指标,规范化验人员的操作步骤,合理运用煤质化验技术,全面分析煤质化验过程中容易出现的问题,并针对这些问题采取相应的措施,减少人为操作失误带来的误差,采取科学方法降低非人为操作失误带来的误差,并建立煤质化验结果质量管理系统,实现煤质化验的流程化管理,以便提高煤质化验结果的准确性,提高煤质化验工作的整体效率。

参考文献

[1]宋改珍.关于如何控制煤化验数据准确性的思考[J].煤矿现代化,2017,(03):126-128.

[2]吕芳芳.影响煤质化验准确度的因素分析[J].内蒙古煤炭经济,2016,(Z1):3-4.

[3]冯彩霞.煤质化验准确性影响因素及措施分析[J].江西煤炭科技,2017,(02):97-99.

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