提钒挡渣技术的探索与应用
2017-09-28王瑞军李彦军翁玉娟翁美玲王立新贺丹阳
山西冶金 2017年4期
王瑞军, 李彦军, 翁玉娟, 翁美玲, 王立新, 贺丹阳
(河钢集团承钢公司棒材事业部, 河北 承德 067002)
提钒挡渣技术的探索与应用
王瑞军, 李彦军, 翁玉娟, 翁美玲, 王立新, 贺丹阳
(河钢集团承钢公司棒材事业部, 河北 承德 067002)
通过对提钒转炉出钢前期以及后期的挡渣技术工艺进行尝试,并且对挡渣成功率、下渣量、经济效益等方面进行综合考虑,最终选择了挡渣球挡渣法。最后通过优化挡渣球结构和加入挡渣球的方式,降低了出钢过程中的钒渣流失率、提高了钒渣产量和钒回收率,使挡渣成功率提高到约90.32%,出钢平均下渣量减少到42mm,取得了很好的经济效益。
提钒转炉 钒渣 出钢 挡渣技术
金属钒是一种重要的战略金属,在钢铁、化工、航空航天等领域应用广泛。钒的结构强度很高,主要用作合金添加剂以提高钢的韧性、强度和延展性等结构性能,在钢中加入质量分数为0.1%的钒,可使钢强度提高10%~20%,结构质量减轻15%~25%,成本降低8%~10%。因此,拥有钒钛资源优势的某厂,长期以来着手研究开发不让钒渣从提钒转炉进入半钢包或把进入量降到最低的技术和方法。
1 挡渣工艺介绍
从1970年日本发明挡渣球挡渣出钢技术以来,世界各大钢厂都对挡渣技术进行了探索,通过不断地研究,挡渣锥定位投放挡渣法、滑板挡渣法、避渣罩法、气动挡渣法、出钢口吹气干扰涡流法等挡渣方法纷纷出现。目前国内普遍应用的有挡渣锥定位投放挡渣法、气动挡渣法和滑板挡渣法。
针对不同阶段下渣的特点,某厂100 t提钒转炉生产采用双挡渣法工艺,即采用挡渣帽挡出钢开始时的前期渣,再用高密度挡渣球挡出钢结束时的后期渣。……
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