细长型模铸钢锭的开发研究
2017-09-28郭志文张应山王意平段佳圣
山西冶金 2017年4期
郭志文, 张应山, 王意平, 段佳圣
(太原重工冶铸分公司, 山西 太原 030024)
细长型模铸钢锭的开发研究
郭志文, 张应山, 王意平, 段佳圣
(太原重工冶铸分公司, 山西 太原 030024)
通过试验验证,将细长型锭模进行设计改进,用特殊材料代替原先底盘,在生产钢锭时不仅提高了生产效率,还稳定了产品质量,特别适用于企业批量化生产。该设计不仅在坐模、脱模节省了大量的时间,而且锭模底部特殊处理后还有效地释放了钢锭底部应力,避免钢锭底部裂纹生成。同时,通过浇注温度、浇注速度、脱模时间的控制,使得模铸钢锭高度突破新高,达到3 400 mm以上,为模铸行业做出了贡献。
细长型 新高度 模铸 批量化生产
2016年,太原重工冶铸分公司(以下简称我公司)开始实现产品转型,与轨道交通设备有限公司合作,向铁路产品领域进军,为了提高生产效率,实现批量化生产,特需设计一种新锭型,该锭型最大的特点是细长,高度突破我公司原先高度极值,那么质量是首屈一指的考虑因素,其次,如何提高生产效率是一大难题,我公司技术力量大胆设想,将原先底盘锭模重新设计,大大的减少了工人的劳动强度,同时节约了坐模与脱模时间,而且,锭模底部特殊处理后,解决了以往我公司细长型钢锭底部裂纹的现象,真正的在实现批量化生产的基础上,稳定了产品质量。
那么,接下来就需要对该锭型试制的钢锭进行解剖,通过横切与纵切,从成分偏析、低倍组织,到后期车轮高低倍等都与旧锭型生产的产品进行对比,验证其设计的合理性。……
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