复合空冷器的布置优化
2017-09-16郭晓莹侯珍珍王晓宁
山东化工 2017年13期
郭晓莹,张 洋,侯珍珍,王晓宁
(中海油山东化学工程有限责任公司,山东 济南 250010)
复合空冷器的布置优化
郭晓莹,张 洋,侯珍珍,王晓宁
(中海油山东化学工程有限责任公司,山东 济南 250010)
在我公司某项目中,吹扫工况下,复合湿式空冷器进出口管道的自然补偿弯较大,横向跨度达到了4.5 m,导致空冷器的布置空间加大,空冷器布置平台投资费用高昂。针对以上问题,本文进行了分析研究,将空冷器的补偿空间降到了3.8 m,节约布置面积276 m2,减少投资59.4万元。
复合湿式空冷器;自然补偿;布置
在我公司承接的某项目中,设置了14台复合湿式空冷器。进出空冷器的物料为油气、芳烃、环丁砜等介质。结合以往的生产经验,装置管道易堵,在装置开车及检修阶段,需用1.0MPa蒸汽对管道进行吹扫及清理,以保证后期开车时管道正常运行。
1 吹扫工况下管道应力分析
吹扫蒸汽的温度为180℃,高于管道的操作温度(空冷器进口管道的操作温度在60~148℃之间,出口管道温度介于40~53℃),为最苛刻工况。
在吹扫工况下对空冷器管道进行应力分析发现,空冷器进口管道补偿长度为4 m时,管道应力超标;管道补偿长度为4.5 m时,满足空冷器应力及管口荷载要求,如图1所示。

图1 空冷器进口管道应力分析图
据此,空冷器之间净空设计为5m。根据这个原则进行了设备布置,在空冷的主布置层布置12台,剩余两台布置于相邻框架之上,如图2所示。该布置方案占用平台面积2292 m2,其中主布置层2016 m2,相邻框架276 m2,布置空间大,且存在布置分散,不利于后期集中巡检的问题。……
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