惰性化操作及其在间歇加氢工艺中的应用
2017-09-16梁明杰
山东化工 2017年13期
关键词:工艺
梁明杰,张 峰
(青岛科技大学,山东 青岛 266042)
惰性化操作及其在间歇加氢工艺中的应用
梁明杰,张 峰
(青岛科技大学,山东 青岛 266042)
本文通过介绍某企业间歇加氢工艺不同的氮气惰化方式,以惰化原理、方式及相关计算为出发点,确定了加氢工艺压力惰化的有效操作方法,并在企业中应用。
加氢反应;惰性化;最低需氧浓度
在精细化工生产中,有相当多的原料、半成品或成品具有易燃易爆性[1],加氢工艺是精细化工生产中常见的工艺,并多为间歇反应,也是首批重点监管的危险化工工艺之一,因氢气具有高燃爆危险特性(爆炸极限为4%~74.1%),多为强烈的放热反应,一旦控制失效,可能造成灾难性的工艺安全事故。因此, 在工程设计中必须采取有效的措施, 防止火灾和爆炸事故的发生。
1 惰性化的概念及原理
我们知道,着火需要3个基本要素,即可燃物、氧气(空气或其它氧化剂)和引火源[2],见图1。只要消除其中任何一个要素就可以避免着火。对于加氢工艺而言,氢气是固有存在的,难以消除;能够消除的是氧气和引火源。

图1 火灾三要素
引火源种类很多,控制的方法也不相同,例如我们采用动火作业许可证制度控制明火,依靠良好的静电接地和跨接消除静电。但是对于氢气而言,因为其特殊性,最小点火能(MIE)为0.02 mJ,静电接地(跨接)消除引火源的做法在很多时候并不奏效。
每种易燃气体或液体的蒸气只有在与足够的氧气混合后才能发生燃烧(爆炸是一种特殊的燃烧形式),也就是说氧气浓度需要到达或超过该物质的最低需氧浓度(LOC)才能维持持续的燃烧。……
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