朱卓敏*，王宗雄，储荣邦

（1.义乌市都得益电镀材料商行，浙江 义乌 322000；2.宁波市电镀行业协会，浙江 宁波 315199；3.南京市虎踞北路4号6幢501室，江苏 南京 210013）

氯化钾镀锌工艺的常见问题及镀液维护

朱卓敏1,*，王宗雄2，储荣邦3

（1.义乌市都得益电镀材料商行，浙江 义乌 322000；2.宁波市电镀行业协会，浙江 宁波 315199；3.南京市虎踞北路4号6幢501室，江苏 南京 210013）

归纳了镀液成分及各种杂质对氯化钾镀锌的影响。分析了常见故障的原因并给出了相应的处理方法。

氯化钾镀锌；镀液配方；工艺条件；杂质；故障排除

随着国家对氰化物的控制和对环保的要求越来越严，氰化镀锌被强制性淘汰，各镀锌厂家纷纷改用锌酸盐镀锌或氯化物镀锌。与锌酸盐镀锌相比，氯化物镀锌的电流效率高，镀速快，用电少，使用范围宽，操作容易，因已受到我国电镀业人士的普遍青睐。

此外，氯化钾镀锌外观好、光亮平整，能钝化出多种颜色，白钝后更像镀铬件，在铸铁和高碳钢上也容易电镀，而且镀液组成简单、性能稳定，在日常生产中除带出损失外很少消耗，一般只需定期补充添加剂即可维持。

1 常规的氯化钾镀锌工艺

氯化钾与氯化锌的质量浓度比一般控制在3∶(1 ～ 2)。氯化钾的质量浓度每增大10 g/L，光亮剂的浊点就下降3 °C。

镀液的配制方法如下：

(1) 先用50 ～ 60 °C的水将计算量的氯化钾溶解，用勺子撇去液面浮渣，稍作澄清后过滤入镀槽，弃去沉渣。

(2) 将溶解好的氯化锌加入镀槽。

(3) 以10倍量的沸水溶解硼酸，硼酸完全溶解后，在缓慢搅拌镀液的情况下将硼酸加入其中。……