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变压吸附回收发生贮斗置换尾气中乙炔技术

2017-09-08宁全岗

中国氯碱 2017年8期

宁全岗

(山西榆社化工股份有限公司,山西 晋中 000000)

变压吸附回收发生贮斗置换尾气中乙炔技术

宁全岗

(山西榆社化工股份有限公司,山西 晋中 000000)

介绍了山西榆社化工有限公司采用变压吸附法回收发生器贮斗尾气中乙炔的技术特点和经济性,并总结了该技术的运行情况。

乙炔;变压吸附;回收技术

以电石法制备氯乙烯单体技术路线是中国氯碱工业生产聚氯乙烯的主要方法。由于该工艺路线的乙炔发生器贮斗在加料前需大量氮气置换,在置换贮斗过程中,置换后尾气中有8%~20%的乙炔气,既污染环境,又浪费乙炔,造成了生产成本上升,这一问题一直是困扰聚氯乙烯企业的难题。

通过对活性炭吸附、膜吸附、变温吸附和变压吸附的调研和小试,山西榆社化工股份有限公司选择采用变压吸附回收置换贮斗后尾气的乙炔技术。

1 原料气组成及产品气要求

1.1 原料气条件

(1)尾气组成(见表1);

表1 尾气成分表

(2)尾气输入压力:常压,按0.01 MPa考虑;(3)尾气温度:常温;

(4)尾气流量:200 Nm3/h。

1.2 产品气指标

(1)产品气中C2H2回收率≥99%;

(2)产品气压力:10~20 kPa;

(3)产品气温度:常温。

2 流程简述

乙炔尾气回收流程示意图见图1。

图1 乙炔尾气回收流程示意图

装置由缓冲罐、水洗塔、净化塔及相关程控阀、调节阀通过管道连接而成,首先将6台发生器贮斗不断排出的氮气置换后的尾气汇集到原料气缓冲罐,经水洗后加压约0.08 MPa,进入尾气回收装置。在此,由入口端通入原料气、乙炔等吸附能力较强的组分,被吸附后氮气等排出净化塔,作为放空气放空,被吸附的乙炔等气体在送放和抽空阶段解吸出来,作为产品气输送到乙炔气柜回收利用。……

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